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改善结晶器传热的目的是减少气隙热阻。
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连铸工考试《连铸工综合练习》真题及答案
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结晶器保护渣具有绝热保温防止二次氧化吸收夹杂润滑改善传热的作用
选用结晶器保护渣优先应考虑
绝热保温
减少二次氧化
润滑坯壳
改善传热
对结晶器描述不正确的是
结晶器下口断面比上口断面小。
钢水浇入结晶器,冷却凝固生成坯壳,收缩脱离器壁,形成气隙,使传热减慢,延缓了坯壳生长。
结晶器锥度过大,降低冷却效果,使出结晶器的坯壳厚度不够,产生拉漏事故。
结晶器材质要求是导热性好、强度高、高温下不易变形,易于切削加工和表面处理。
浇铸时结晶器设定倒锥度为了减少坯壳与结晶器间的加速钢水的传热和 坯壳生长
气孔
气体
气隙
可以减少结晶器与铜壁之间的气隙
增加结晶器的冷缺强度
适当增加结晶器的锥度
适当减少结晶器的锥度
提高钢水温度
结晶器内热量传递路线为钢水→凝固坯壳→渣膜气隙铜壁冷却水其中传热最大的障碍是
渣膜
气隙
铜壁
冷却水
目前国内外开发的各种形状的小方坯结晶器铜管其目的均在于减少的厚度以提高铸机的拉速
铜壁
渣膜
气隙
结晶器倒锥度的主要目的为
改善传热
便于拉坯
节省钢材
提高质量
结晶器内热量传递过程中传热最大的障碍是
气隙
铜壁
凝固壳
连铸结晶器中传热的热阻有
坯壳与钢液
坯壳
保护渣
气隙
在结晶器安装EMS的目的是
减轻流股运动
改善传热
加强钢液搅拌
为了减少坯壳与铜壁之间的气隙保证坯壳均匀冷却结晶器应保证一定的倒锥度
为提高拉速目前连铸界人士正为减少热阻致力于开发结晶器铜管的最佳形状
凝固坯壳
渣膜
气隙
结晶器制作成具有倒锥度的目的为
改善传热
便于拉坯
为了节省钢材
降低成本
结晶器钢水放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出
结晶器振动的主要作用是防止结晶器与铸坯粘结改善铸坯表面质量进行良好 的热传递
结晶器的传热速率主要取决于
拉速
钢种
气隙形成的动力学
断面尺寸
改善结晶器传热效果的措施
结晶器内热量递线路为钢水→凝固坯壳→渣膜→气隙→铜壁→冷却水其中传热最大有障碍是
膜
隙
铜壁
冷却水
结晶器锥度大能提高结晶器的传热但也随之增大
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