氧枪喷头的浸蚀机理是钢水液滴粘在喷头表面使铜的熔点下降

Q235钢种锰的吸收率大致在

耐火材料按照化学性质分为耐火材料

零夹杂铸坯是指

扩散脱氧的优点是

在一炉钢的吹炼过程中炉衬被浸蚀速度变化为

硅锰合金含锰68.5％锰吸收率85％如钢中锰按1.4%配加余锰按0.16％考虑则硅锰加入量为kg／吨钢

错误脱氧剂与氧的亲和力不一定大于碳和氧的亲和力

沉淀脱氧的基本原理是向钢液中加入脱氧剂夺取溶解在钢液中的氧变成不溶于钢液中的氧化物或复合氧化物排至炉渣中

以下钢号中首末字母中有代表用途含义

衡量脱氧元素的脱氧能力强弱主要是看钢水中和一定含量的该元素平衡存在的含量的

为了避免溅渣护炉造成炉底上涨应采用措施

30CrMnSi钢号中含量应该小于1.49%

生产沸腾钢所用的锰铁含Si量应小于2.0％

在脱氧含金化中脱氧产物的颗粒增大可加快脱氧产物的排除速度

渣中的使炉衬脱碳后破坏了衬砖的碳素骨架熔渣会浸透衬砖随之发生破损

条件下合金元素的吸收率升高

副枪作用是在的情况下快速准确间断地检测吹炼过程中熔池内钢水温度液面高度和等

转炉炼钢常用的脱氧剂有

转炉炉衬的组成包括

采用挡出钢一次渣

出钢过程中下渣过多会产生

脱氧产物在钢液中的溶解度应尽可能熔点和比重应钢液与钢液的界面张力较大以利于脱氧产物的顺利上浮

脱氧剂加入顺序为

经济炉龄的含义包括

经济炉役是指的生产炉役

MT14A中的14代表镁碳砖中含量

样模内判断碳含量时当钢水温度偏高时碳的判断容易比实际

在合金化过程中钢中锰硅增加时钢液的粘度随之增加

炉衬损坏的原因包括

钢包内脱氧含金化操作的关键是掌握好合金加入时间一般当钢水流出开始加入

溅渣护炉对炉渣的要求是

脱氧合金元素与氧的亲和力均比铁与氧的亲和力要强因此所有的合金元素对钢水均有不同程度的脱氧作用

脱氧产物残留在钢水中形成的夹杂物属于外来夹杂

耐火材料的性质有

炼钢脱氧的任务是去除

氧枪喷头端部被侵蚀的主要原因是

经过对使用后的残砖取样观察发现残砖断面明显地依次分为三个层带

合金元素吸收率是指

钢包内加入铁合金的目的是按冶炼钢种的化学成分要求配加合金元素保证钢的物理和化学性能

钢水中大部分元素在空气中都能发生反应

转炉炼钢自动控制模型控制精度最高

镇静钢的加铝量决定于

Q235钢种硅的吸收率大致在

MT14A中的M代表镁碳砖中含量

转炉炼钢对脱氧剂的基本要求有

在转炉吹炼终点钢中的残锰量取决于当终点碳高时含锰量就当终点碳低时含锰量就

条件下合金元素的吸收率降低

微合金钢主要靠等元素提高性能

合金化的任务就是使加入的尽快地溶解于钢液中均匀分布并得到较高且稳定的收得率尽可能合金元素的烧损

转炉出钢在盛钢桶内合金化时影响合金回收率的主要因素是出钢时间短

转炉炼钢二级质量事故是指

当炉口火焰明显收缩时的熔池碳含量约为

喷补料中水分在18－30％范围的有

对脱氧剂的要求有

硅的脱氧能力随钢液温度的降低而增强

氧枪在吹炼过程发生漏水时应立即提枪停氧关闭__冷却水并及时摇动炉子至炉后

钢的性能检验包括

转炉出钢时要求钢包净空控制在之间

转炉炉口工作层砌筑镁碳砖与砌筑焦油白云石砖相比其主要优点是