GB6653-94属于推行标准

晶粒度越大则晶粒越大

非金属夹杂物在钢中是允许存在的

平整上料是按照温度原则上了

GB5313-85是关于钢板厚度方向性能检验的标准

常规拉力性能检验项目有抗拉强度屈服强度

对纵裂的表现形式是裂纹沿轧制方向延伸

ζs是指材料的抗拉强度

钢材切头切尾主要是为了切除钢材两端变形不规则部分

横切机组在增速和减速情况下横切板对角线偏差±0.3mm

横切机组有一套钢板堆垛器和一套废料堆垛器

抗拉强度表示在拉伸过程中未断前所承受最大应力

平整机组最大穿带速度是25m/min

罩式炉退火的目的是降低钢的强度提高钢的韧性

金属力学检验的延伸率百分数越大塑性越好

成品镀锌板厚度测量位置是距边部不小于10cm的任意点

生产中连续出现同一质量缺陷4卷定义为一般质量事故

指挥吊车时每台吊车只允许一人指挥

连续退火炉的生产能力是410000t/year

特殊情况下现场可以在起吊重物下行走

横切机组在增速和减速情况下横切板长度偏差±0.3mm

横切机组在匀速情况下横切板长度偏差±0.3mm

横切机组轧制线高度是1250mm

横切机组最大穿带速度是25m/min

DQ的退火温度是760℃

加热缺陷中过热是不可挽救的

从开始轧制第一卷钢到开始轧制第二根钢的时间间隔叫做轧制节奏

生产中如果存在事故隐患可以边生产边处理事故隐患

>钢材出轧机后往上翘此种轧制是采用上压力轧制

冷轧后不会造成加工硬化

薄板厂共有加热炉2座

断口按形貌分为宏观断口和微观断口

正常情况下罩式炉是按照同规格厚度装炉

镀前划伤为较暗的划痕

横切切镀锌板最大厚度是2.5mm

一般强度船用钢板A要求必须进行冲击功检验

横切机组的来料是冷轧卷和镀锌卷

横切机组在匀速情况下横切板对角线偏差±0.3mm

罩式炉退火时是使用氢气保护的

Ni符号代表金属元素铌

横切机组入口鞍座能存储4卷钢卷

我国关于钢板和钢带检验包装标志及质量证明书的一般规定标准是GB/T14977-94

CQ的退火温度是750℃

钢板盐雾试验通常要求最低时间为18小时

一般情况下工件淬火后应需立即回火

GB/T14977-94标准中规定所有ADE级缺陷均需要修整

钢水中含氢量应该越高越好

带钢越薄出现渣块的可能性越大

热处理工艺中的正火处理通常又叫做常化处理

正火又称为常化处理

带钢的厚度大则搭接量总是越大

Q195Q215Q235中字母表示屈服强度数字表示屈服强度值

冲击试验原理是利用能量守恒原理将摆捶冲击试样前后的势能差作为冲断试样吸收的能量

镰刀弯是带钢沿轧制方向/卷取方向的纵向弯曲

横切切冷轧板的最小厚度是0.25mm

钢的终轧温度是指终轧道次或终轧阶段的轧件温度

平整机组轧制线高度是1400mm

HSS的退火温度是850℃

平整上料制度是按炉上料的制度执行

异金属夹杂物在钢中是允许存在的