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二冷段夹辊的排布规律是()。
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连铸工考试《连铸初级工》真题及答案
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热轧精轧工作辊材质有什么要求何谓冷硬铸铁辊无限冷硬铸铁辊
角区裂纹的主要因素是
结晶器
二冷配水
驱动辊
二冷扇形段开口度
长纤的拉伸加捻后加工工艺其在喂入辊和进行一段拉伸在第一和第二拉伸盘进行二段拉伸
切割印刷缝合机组利用牵引编织布基输送定长后停顿切割后再输送一个定长
夹辊
钢辊
胶辊
花辊
弧表连铸机的设备对弧就是
结晶器及其足辊、二次冷却段及拉矫机的外弧辊面调整在同一弧线上,误差≤0.5mm
结晶器铜管的弧线与二次冷却装置夹辊的弧线对正
结晶器和定径水口,浸入式水口成一直比线
板坯铸机二冷区夹辊辊径一般上区辊径小目的是
减小开口度
减小辊间距,防止鼓肚
下区钢水净压力大
以上都不对
天然胶采用开放式炼胶机混炼时辊温50-60℃用密炼机时采用一段法丁苯胶用密炼机混炼采用氯丁胶采用开放
一段法;一段法
一段法;二段法
二段法;一段法
二段法;二段法
切割前辊道位于扇形段出口处辊子的冷却方式为
空冷
外冷
内冷
干冷
3#铸机机型为R6.5/12-1200型板坯连铸机其中6.5为1200为二冷辊长.
二次冷却区夹辊的辊径距结晶器越远则越细
影响铸坯三角区裂纹的主要因素是
结晶器
二冷配水
驱动辊
二冷扇形段开口度
冷退火酸洗线退火炉圆盘辊上的带钢支撑辊材质为和青铜
二次冷却区设有按弧形排列的一系列夹辊起作用使铸坯沿一定的弧形轨道运行时不致产生
板坯内裂缺陷的可能铸机原因有
对弧不良
驱动辊P2压力
二冷缺陷
上驱动辊对中
拉矫机由辊子或夹辊组成
上驱动辊的压坯压力设定与有关
板坯宽度
浇注钢种
二冷方式
驱动辊所处区域
冷退火酸洗线退火炉喷气冷却段支撑辊材质为
铸坯的表面缺陷起源于
拉矫机
二冷扇形段
结晶器足辊
结晶器
辊道辊采用了内冷式的冷却方法其目的是为了提高辊道的冷却效果
二次冷却区夹辊辊距应该是上小下大并称之为等鼓肚变形原则布置方法
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结晶器保护渣具有绝热保温防止二次氧化吸收夹杂润滑改善传热的作用
采用电碳搅拌对提高铸坯内部质量无明显影响
铸坯皮下裂纹属于表面缺陷
铸坯内部质量与冷却强度有关
中心偏析会降低钢的机械性能和耐腐蚀性能
机械剪切主要用在小方坯铸机上
火焰切割机的主要参数包括气体压力耗量切割速度及最大定尺长度等
连铸坯中的夹杂物分布是均匀的
方坯脱方与冷却不均匀有关
连铸二冷段冷却强度越大铸坯中心等轴晶越发达
强冷却会加剧铸坯中心偏析的严重程度这是因为强冷却会促使俦坯等轴晶的发展
钢水在结晶器内凝固形成的坯壳所放出的热量主要是冷却水带走的
铸坯矫直温度为900~700℃区间内易产生表面纵裂
夹杂物对钢性能只有危害
铸坯鼓肚属于表面缺陷
外混式切割枪的预热氧与燃气从同一管路中喷出在大气中燃烧
电磁搅拌主要是改善铸坯内部结构提高钢的清洁度
钢液的凝固点永远低于纯铁的凝固点
用火焰切割不锈钢铸坯时必须辅加铁粉或其它助熔剂
火焰切割的金属消耗比机械剪切小
高速铸机应采用低熔点结晶器保护渣
结晶器内弧捞渣不净更易造成渣漏
在换包操作中搅动结晶器钢水使夹杂物上浮十分重要
保护渣粉容易吸潮
铸坯表面龟裂的深度一般为4mm~7mm
一般来说中高碳钢的凝固收缩比低碳钢小因而其产生缩孔或疏松要比低碳钢轻
中间包水口堵塞有两种情况一是冷钢堵二是夹杂堵
二次冷却的主要目的是尽快地使铸坯凝固因此冷却强度越大越好
连铸机二冷区上部喷水多
一般铸坯表面缺陷是在一次冷却过程中产生的
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