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下列关于看板管理的说法正确的是( )。

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使用方法中最重要的一点是看板必须随实物,即与产品一起移动。  后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板,然后挂上领取用的工序间看板。  后工序按照被摘下的顺序以及这些看板所表示的数量进行生产。  如果摘下的看板数量变为零,则停止继续生产,这样既不会延误,也不会产生过量的存储。  
生产看板   加工看板   信号看板   取货看板   供应看板  
厂内看板  生产看板  运行看板  取货看板  
前工序向后工序送件   生产少量超过看板规定的工件   均衡化生产   不合格品先交后工序,再寻找问题原因  
看板数量代表零件的最大库存量  看板是传递生产以及运输工作指令的工具  看板管理是从装配工序向下道工序进行  通过减少看板数量来减少在制品的中间储存量  
看板是后道工序向前道工序取货的依据  看板具有改善的机能  实际生产管理中使用的看板形式多种多样  没有看板不能生产,但能运送  
库存的工作指令  进行“目视管理”的工具  改善的工具  防止过量销售  防止过量运送  
没有看板不能生产,也不能搬运  看板只能来自后道工序  前道工序按收到看板的顺序进行生产。  不能把不良品交到后道工序  
JIT与看板管理是一回事  “准时制生产”是通过看板来实现的  看板只能来自后道工序  看板不必与实物在一起  
对前道工序和本道工序都进行详细标识  对前道工序和本道工序并不进行详细标识  看板只在工作地和它的出口存放处之间返  这种看板不规定所生产的零部件及其数量  
不见看板不取货  不见看板不采购  不见看板不生产  不见看板不运送  
JIT是一种新效率理念,一种集约化管理思想  看板系统是JIT生产现场控制技术的核心  JIT采取的是大批量、长周期的生产方式  JIT系统能够对人力资源进行深度开发  
传送看板  生产看板  临时看板  多功能看板  
取料看板  管理看板  生产看板  A+C  
生产看板  加工看板  信号看板  取货看板  供应看板  
前工序向后工序送件  生产少量超过看板规定的工件  均衡化生产  不合格品先交后工序,再寻找问题原因  
传件看板  定量看板  生产看板  物流看板  批量看板  
管理看板  传送看板  生产看板  临时看板  
看板号  供方工作地号  需方工作地号  所需物料清单  
JIT方式虽然存货水平较高,但是浪费很少  JIT是一种新效率理念,一种集约化管理思想  看板系统是JIT生产现场控制技术的核心  JIT采取的是大批量、长周期的生产方式  JIT系统能够对人力资源进行深度开发  

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