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中间包钢水注流的控制方式有哪些?
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连铸工考试《连铸中级工》真题及答案
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中间包钢水的临界液位分为开浇和
正常情况下中间包钢水温度的测定基准为
4次/炉
3次/炉
5次/炉
中间包钢流控制方式有三种塞棒和定径水口方式
连铸操作中钢包到中间包采用吹氩的长水口保护浇铸的主要作用是
减少钢流温度损失
防止钢水二次氧化
使中间包钢水温度成份均匀
中间包钢水重量15t浇注板坯200mm×1200mm拉速为1.2m/min问钢水在中间包内停留时间为
4
7
9
一组钢浇注完毕后中间包钢水要留50mm的残钢便于翻包
连铸中间包钢水注流的控制方式有
塞棒式
滑动水口式
定径水口式
大水口式
小水口式
连铸操作中盛钢桶采用吹氩的长水口保护浇铸的主要作用是
减少钢流温度损失
使中间包钢水温度、成分均匀
防止钢水二次氧
钢水注流与空气接触易造成二次氧化如何防止
中间包钢水过热度应控制在钢水液相线以上
5~10℃
10~20℃
20~30℃
连铸中间包钢水的过热度是根据决定的
凝固温度
出钢温度
轧钢要求
浇铸过程散热
对中间包的作用下列描述不正确的是
降低钢水静压力,保持中间包稳定的钢水液面,平衡地把钢水注入结晶器;
促使钢水中的夹杂物进一步上浮,净化钢水;
贮存钢水和分流钢水,实现多炉连浇,保证连铸拉速稳定
能均匀成分和温度。
连铸操作中盛钢桶采用吹氩的长水口保护浇注的主要作用是
减少钢流温度损失
使中间包钢水成分、温度均匀
防止钢水二次氧化
什么叫中间包钢水临界液面高度
采用敞流浇铸中包钢水的极限高度为
100mm
200mm
300mm
连铸中间包长水口采用吹氩保护浇注的主要目的是
减少钢流温度损失
使中间包钢水温度成份均匀
防止钢水二次氧化
防止水口堵塞
第一包钢水镇静时间的控制小于6分钟
长水口插入钢液面以下使注流处于密封状态且减轻了中间包钢水现象
卷渣
二次氧化
散热量大
温降过快
中间包对钢水的注流控制方式有哪些
连铸操作中钢包采用吹氩的长水口保护浇注的主要作用是
减少钢流温度损失
使中间包钢水温度、成分均匀
防止钢水二次氧化
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中间包的控流方式大都采用控制
结晶器钢水液面自动控制主要有磁浮法热电偶法同位素法和等四种方法
结晶器按其拉坯方向内壁形状可分为弧形结晶器和两种
钢中[C]=时钢对裂纹敏感性最强
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钢水中2[Al]+3[Fe]=Al2O3+3[Fe]的反应是反应
结晶器的材质主要是指结晶器壁所使用的材质
冷中间包在浇注前不必就可使用包衬为绝热板
中间包水口堵塞有两种情况一种是冷钢堵另外一种是堵
簇串状Al2O3夹杂的熔点为℃
为了减小加速坯壳生长结晶器应有合适的倒锥度
引锭机构的作用是在开浇时堵住下口使钢液不会漏下
既要加速铸坯在二冷却段的凝固但同时又不能出现裂纹这是确定和水量分配时考虑的主要因素
连铸坯凝固是一个传热过程凝固过程放出的热量包括过热显热
当Al2O3含量增高时保护渣的也相应增加
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在结晶器安装EMS的目的是
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板坯火焰清理枪发生回火时应迅速关闭煤气开关然后关闭
可以用作浇铸保护气体的是
连铸机脱锭装置的作用是
中间包冶金的作用是改善铸流吹惰气过流和
对于弧形连铸机内弧侧柱状晶比外弧侧的要
一般来说保护渣粘度越低耗渣量
长时间采用低枪位操作时炉渣中的FeO含量
转炉炼钢碳氧反应主要发生在冶炼期
结晶出口处坯壳的是决定工作拉速的重要因素也是影响提高拉速的主要因素
结晶器下振速度拉坯速度时称为负滑脱
连铸机按浇注铸坯断面分类有方坯连铸机板坯连铸机圆坯连铸机连铸机方板坯兼用连铸机
保护渣的主要靠配入渣中的碳质材料来调节
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