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当结晶器下振速度大于拉坯速度时,铸坯对结晶器的相对运动为向上,即逆着拉坯方向的运动,这种运动称().
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连铸工考试《连铸初级工》真题及答案
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拉坯速度是指单位时间内从结晶器下口拉出的铸坯长度其单位为
结晶器倒锥度太大易造成
铸坯宽面鼓肚
铸坯侧面产生鼓肚
拉坯阻力降低
结晶器下口磨损严重
为防止铸坯出结晶器漏钢应将结晶器做得越长越好
结晶器长度主要取决于拉坯速度结晶器出口安全坯壳厚度和结晶器的冷却强度
连铸机最大浇注速度决定于
过热度,钢种S含量
铸机机身长度,出结晶器的坯壳厚度,拉坯力
切割速度,拉矫机速度
按正弦方式振动的结晶器其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅振动频率
结晶器事故水主要用于情况下使用
铸机停电
结晶器溢钢
结晶器漏水
铸坯拉脱
比水量的公式是
(二次冷却水量)/(冶金长度×铸坯单重)
(二次冷却水流量)/(铸坯单重×拉速)
(结晶器水量)/(铸坯单重×拉速)
(结晶器水量)/(铸坯单重)
拉坯速度就是单位时间内从结晶器下口拉出连铸坯的长度
结晶器的长度主要取决于拉坯速度.结晶器出口安全坯壳厚度和结晶器冷却强度
某板坯连铸机拉坯速度为2.0m/min出结晶器的安全坯壳厚度为12mm结晶器冷凝系数为20mm/求该
结晶器负滑脱式振动指的是
结晶器上升速度大于拉坯速度
结晶器下降速度小于拉坯速度
结晶器下降速度大于拉坯速度
结晶器振动的目的是为了防止铸坯在凝固过程中与结晶器壁发生或拉漏事故
按正弦方式振动的结晶器其结晶器内铸坯的平均拉速为结晶器振幅振动频率
结晶器振动的主要作用是防止结晶器与铸坯粘结改善铸坯表面质量进行良好 的热传递
结晶器下振速度拉坯速度时称为负滑脱
已知铸坯断面175mm×225mm凝固系数K=20铸坯出结晶器下口厚度e=10mm结晶器有效长度为8
按正弦振动的结晶器其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振频
铸坯的振痕深度与结晶器保护渣无关
确定结晶器长度的主要依据是
出结晶器下口的坯壳厚度
铸坯运行的最大速度
单个传到
结晶器的倒锥度
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结晶器保护渣具有绝热保温防止二次氧化吸收夹杂润滑改善传热的作用
采用电碳搅拌对提高铸坯内部质量无明显影响
铸坯皮下裂纹属于表面缺陷
拉矫机只具有拉坯和送引锭的作用
中心偏析会降低钢的机械性能和耐腐蚀性能
Q195中的195是指钢的屈服强度
机械剪切主要用在小方坯铸机上
火焰切割机的主要参数包括气体压力耗量切割速度及最大定尺长度等
连铸坯中的夹杂物分布是均匀的
方坯脱方与冷却不均匀有关
连铸二冷段冷却强度越大铸坯中心等轴晶越发达
强冷却会加剧铸坯中心偏析的严重程度这是因为强冷却会促使俦坯等轴晶的发展
结晶器下口尺寸大于或等于上口尺寸
钢水在结晶器内凝固形成的坯壳所放出的热量主要是冷却水带走的
铸坯矫直温度为900~700℃区间内易产生表面纵裂
吹氩可以均匀钢水成份和温度所以吹氩时间越长越好
夹杂物对钢性能只有危害
外混式切割枪的预热氧与燃气从同一管路中喷出在大气中燃烧
结晶器的铜板镀Ni是为了提高导热性能
钢液的凝固点永远低于纯铁的凝固点
用火焰切割不锈钢铸坯时必须辅加铁粉或其它助熔剂
炉渣中CaO%/SiO2%比值叫炉渣碱度
火焰切割的金属消耗比机械剪切小
高速铸机应采用低熔点结晶器保护渣
结晶器内弧捞渣不净更易造成渣漏
使用煤气是应
保护渣粉容易吸潮
一般来说中高碳钢的凝固收缩比低碳钢小因而其产生缩孔或疏松要比低碳钢轻
二次冷却的主要目的是尽快地使铸坯凝固因此冷却强度越大越好
连铸机二冷区上部喷水多
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