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催化剂装填质量好坏对()方面具有重要的作用。

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发挥催化剂性能  提高装置处理量  确保安全平稳操作  延长运转周期  
催化剂装填可分为稀相装填和密相装填  密相装填能提高催化剂装填密度  密相装填的初始压力降较其他装填低  密相装填可以在不增加反应器投资的情况下提高加工能力  
催化剂装填前安装,催化剂装填时可以站人  催化剂床层装填高度快接近热电偶安装位置再安装  催化剂装填好后再安装  催化剂床层高度刚好在热电偶位置时再安装  
催化剂装填过程中需对反应器保温  测压差是在催化剂、惰性球装填结束,上下弹簧安装完毕后进行  测压差是在催化剂装填结束,上部惰性球装填前进行  催化剂装填结束后须用吸尘器清除上下管板、上下封头粉尘和异物  
装填完毕后还应在催化剂上铺上不锈钢网  变换催化剂在帆布口下降的高度小于1米  变换催化剂装填高度应略低于冷管花板基准面  催化剂不需过筛除尘  
减少催化剂颗粒间的孔隙  提高催化剂的装填密度  减少催化剂装填中的粉尘  提高装填速度  
装填前准备工作  催化剂装填步骤  催化剂装填注意事项  催化剂物化指标  
增加催化剂装填量  改善催化剂床层液体分布  改善催化剂床层的温度分布,减少了热点  有利于延长装置开工时间  
手套  防尘面具  短袖工作服  防护镜  
催化剂的大小  催化剂的酸性和孔结构  催化剂的形状  催化剂的装填方式  
选择球形催化剂  选择小颗粒催化剂  密相装填  普通装填  
因为大修期间反应器经过催化剂装填,大盖及各个法兰经过重新安装  通过气密及时发现泄漏,以消除隐患  确保装置长周期运行  检验催化剂装填的质量  
再次核对瓷球尺寸  再次核对催化剂的装填尺寸  准备好装填工具和安全防护用品  准备好催化剂装填记录表  
装填时要在晴天进行  为保证装填质量,装填速度要快  反应器内热偶要在催化剂全部装完后再安装  多段床层的反应器内,床层之间的下料管内一般装填惰性的瓷球或瓷柱  
因为大修期间反应器经过催化剂装填,大盖及各个法兰经过重新安装  通过气密即使发现泄漏,以消除隐患  确保装置长周期运行  检验催化剂装填的质量  

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