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减少钢包过程温降有哪些措施?
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连铸工考试《连铸中级工》真题及答案
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相同条件下钢包内钢液越多钢液在包内的温降越小
RH处理前钢包中渣层厚度薄时钢水到达以后则应添加一定量的保温剂减少温降和防止
重整各反应器温降为什么依次减少影响反应器温降的因素有哪些
减少钢包温降的措施有
钢包内衬砌筑隔热层,减少散热
加快钢包周转
钢包烘烤采用高效节能装置
钢包加盖
减少钢包周转
简述减少钢包温降有那些措施
控制钢水温度的方法是
尽可能减少钢包过程温降
尽可能稳定炼钢操作,提高出钢温度的命中率,避免高温出钢
加强生产调度和钢包周转
提高出钢温度
防止钢包回磷的主要措施有
出钢过程向钢包内投入少量石灰粉,稠化炉渣,降低碱度
挡渣出钢,控制下渣量
A、B均可
减少钢包降温有那些措施
减少钢包温降的措施有
钢包内衬加砌隔热层
加快钢包热周转
钢包加盖
钢包钢水表面加保温覆盖材料
减少钢包钢水过程温降可采取那些措施
控制钢水温度的出发点首先是尽可能减少钢包过程温降以降低出钢温度其次尽可能稳定炼钢操作提高出钢温度避免
采用大包加盖工艺可降低钢包内衬温降防止液面结壳降低出钢温度
为了减少钢水温降应采取措施
钢包加盖
钢包、中包加保温剂
保护套管
浸入式水口
已知一炉钢出钢温降为△T1钢水吹氩过程温降为△T2钢包运输过程温降为△T3浇注过程中的钢水温降△T4
1539℃+△T1+△T2+△T3+△T4
1539℃-△T1-△T2-△T3-△T4
1539℃+△T4-△T1-△T2-△T3
钢水从钢包注入中间包的温降包括
钢包.中间包热容损失
辐射热损失
对流热损失
某厂200t转炉冶炼Q345A钢种Q345A凝固温度的中限是1512℃采用板坯连铸工艺过热度取20℃
非周转钢包必须后才能使用防止温降过大
简述减少钢包过程降温的措施
钢包大翻的原因有哪些预防措施
减少钢包温降有哪些措施
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中间包的控流方式大都采用控制
在选用保护渣时首先要满足这两方面的重要作用
结晶器钢水液面自动控制主要有磁浮法热电偶法同位素法和等四种方法
结晶器按其拉坯方向内壁形状可分为弧形结晶器和两种
钢中[C]=时钢对裂纹敏感性最强
钢水中2[Al]+3[Fe]=Al2O3+3[Fe]的反应是反应
结晶器的材质主要是指结晶器壁所使用的材质
中心硫疏松和缩孔主要是由于柱状晶过分发展形成现象所引起的缺陷
冷中间包在浇注前不必就可使用包衬为绝热板
中间包水口堵塞有两种情况一种是冷钢堵另外一种是堵
簇串状Al2O3夹杂的熔点为℃
引锭机构的作用是在开浇时堵住下口使钢液不会漏下
铸坯表面与内部的温差越小产生的温度热应力就
既要加速铸坯在二冷却段的凝固但同时又不能出现裂纹这是确定和水量分配时考虑的主要因素
钢包加保护套管的目的是
当Al2O3含量增高时保护渣的也相应增加
铸机机型为R6.5/12-1200型板坯连铸机其中6.5为1200为辊身长度
在结晶器安装EMS的目的是
弧形连铸机铸坯在矫直时它的变形量比立弯式连铸机坯变形量要
可以用作浇铸保护气体的是
连铸机脱锭装置的作用是
中间包冶金的作用是改善铸流吹惰气过流和
板坯的窄面凹陷属于缺陷
一般来说保护渣粘度越低耗渣量
长时间采用低枪位操作时炉渣中的FeO含量
转炉炼钢碳氧反应主要发生在冶炼期
结晶出口处坯壳的是决定工作拉速的重要因素也是影响提高拉速的主要因素
连铸机按浇注铸坯断面分类有方坯连铸机板坯连铸机圆坯连铸机连铸机方板坯兼用连铸机
保护渣的主要靠配入渣中的碳质材料来调节
在二冷段坏壳的厚度渐渐地增加而坯厚度越大坏壳表面与内部的温差就
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