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U850物料需求计划中MRP运算的基本平衡公式是:本日期末可用量=本日期初可用量+本日预计入库量-本日毛需求量+计划订货量。 毛需求的取值范围为预测单,因此预测单上的需求日期不能为空,而且没有审核的预测单不参与MRP运算。 同一种物料在产品结构中可能处于不同的层次,最低层次就是这一物料的低层码。对BOM进行分层编码,编码数字越大层次越低。因此MRP运算是依据低层码逐层进行的,先计算N+1层再运算第N层。 在进行MRP运算时,父项产品的提前期包括其子项物料的提前期,即将该产品结构树中各存货提前期中最长的累计提前期作为该父项产品的累计提前期,写入父项存货档案的相应栏目,不可修改
反工艺顺序 工艺先后顺序 从铸造到机加工到装配的顺序 从装配到机加工到铸造的顺序
备货生产的提前期时间最长 按订单设计的提前期最短 备货生产的提前期最短 按订单制造的提前期最长
备货生产提前期时间最长 按订单设计提前期最短 备货生产提前期最短 按订单制造提前期最长
本车间出产提前期+本车间生产周期 本车间投入提前期+本车间生产周期 后车间投入提前期+保险期 后车间出产提前期-保险期
备货生产的提前期时间最长 按订单设计的提前期最短 备货生产的提前期最短 按订单制造的提前期最长
接受定单,反工艺顺序 原材料投产,工艺顺序 装配出产,工艺顺序 装配出产,反工艺顺序
备货生产的提前期时间最长 按订单设计的提前期最短 备货生产的提前期最短 按订单制造的提前期最长
本车间出产提前期十本车间生产周期 本车间投人提前期十本车间生产周期 后车间投入提前期十保险期 后车间出产提前期—保险期