在二次冷却段后半段外弧面的喷水量应小于内弧面因此时铸坯进入水平运行-X题卡

打碎液芯内树枝晶搭桥，消除铸坯中心疏松和缩孔。碎枝晶片作为等轴晶核心，扩大铸坯中心等轴晶区，消除了中心偏析。可以促使铸坯液相穴内夹杂物上浮，减轻内弧夹杂物聚集。增加钢水过冷度，有利于初期坯壳的形成增加钢水过热度，有利于等轴晶的形成

内弧比外弧大外弧比内弧大内、外弧一样

内弧面外弧面中心位置无夹杂

比水量冷却比压缩比

结晶器及其足辊、二次冷却段及拉矫机的外弧辊面调整在同一弧线上，误差≤0.5mm 结晶器铜管的弧线与二次冷却装置夹辊的弧线对正结晶器和定径水口，浸入式水口成一直比线

（二次冷却水量）/（冶金长度×铸坯单重）（二次冷却水流量）/（铸坯单重×拉速）（结晶器水量）/（铸坯单重×拉速）（结晶器水量）/（铸坯单重）

扇型段二次冷却扇型段开口度与二次冷却结晶器

内弧面外弧面中心位置无夹杂

铸坯中心铸坯外弧面1/4 铸坯内弧面铸坯内弧面1/4

结晶器润滑不良，坯壳与铜壁粘结。结晶器出口与二次冷却段对弧不良。结晶器振动参数调整不当。二冷区冷却不均匀。

二次冷却区的冷却强度一般用比水量来表示。比水量是在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却区的铸坯重量比值。二次冷却水量从铸机上部到下部逐渐减少。弧形连铸机的内外弧冷却水量从上至下各段的冷却水量是一致的。

二次冷却区设有按弧形排列的一系列夹辊，起支撑作用。二次冷却区设有喷水系统，冷却水直接喷射到高温铸坯表面进行冷却。进入二次冷却区的铸坯中心仍是高温钢水，为了防止铸坯在钢水的静压力作用下产生鼓胀变形，应尽可能使用强冷却方式。铸坯表面纵向和横向温度分布尽可能均匀。

二次冷却水流量/（冶金长度×铸坯单重）二次冷却水的总水量/（铸坯单重×拉速）结晶器水量/（铸坯单重×拉速）

在二次冷却段后半段，外弧面的喷水量应小于内弧面，因此时铸坯进入水平运行。