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铸圈加热过快，造成铸膜腔发生龟裂 由于包埋料的膨胀，不能代偿高熔合金的凝固收缩 铸圈温度太低，没有加热到高熔合金的温度 储金球无法补偿铸件的凝固收缩 包埋蜡型时，包埋料里混有气泡
铸造金属冠边缘与可卸代型工作模型的基牙之间的边缘有间隙 熔模经包埋，铸造后所获得韵铸件某些部位缺损 铸件上可看到明显的断裂纹 铸件上有气孔 熔模经包埋、铸造后的铸件表面形成原熔模没有的金属突起 ? ?铸件最后凝固部位出现的集中而单一的孔 ? ?液态合金铸入铸型腔内的冲击力使包埋料脱落，并随合金凝固存在于铸件表面所造成的孔穴
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熔模本身及熔模表面活性剂的不正确使用 包埋材料的粉液比例不当及颗粒分布不均匀 铸型烘烤及焙烧不正确 合金不过熔 铸造后铸型冷却过快 ? ?液态合金铸入铸型腔内的冲击力使包埋料脱落
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铸造金属冠边缘与可卸代型工作模型的基牙之间的边缘有间隙 熔模经包埋，铸造后所获得韵铸件某些部位缺损 铸件上可看到明显的断裂纹 铸件上有气孔 熔模经包埋、铸造后的铸件表面形成原熔模没有的金属突起 铸件最后凝固部位出现的集中而单一的孔 液态合金铸入铸型腔内的冲击力使包埋料脱落，并随合金凝固存在于铸件表面所造成的孔穴
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