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以下哪些因素可能导致铸件出现冷热裂纹

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铸造支架与工作模型之间出现间隙  熔模经包埋、铸造后所获得的铸件某些部位缺损  铸件(或铸道)上可看到明显的断裂纹  铸件上有气孔  熔模经包埋、铸造后的铸件表面形成了原熔模没有的金属突起  
铸型冷却方式不合理  熔金温度过高  铸造压力过大  铸型强度过大  铸件厚薄不一 ? ?铸件过大 ? ?铸件过厚  
铸型冷却方式不合理  熔金温度过高  铸造压力过大  铸型强度过大  铸件厚薄不一  
倒摄抑制  前摄抑制  事后的误导性信息  面孔识别本身的精确性受很多因素影响  
铸造支架与工作模型之间出现间隙  熔模经包埋、铸造后所获得的铸件某些部位缺损  铸件(或铸道)上可看到明显的断裂纹  铸件上有气孔  熔模经包埋、铸造后的铸件表面形成了原熔模没有的金属突起  
铸型冷却方式不合理  熔金温度过高  铸造压力过大  铸型强度过大  铸件厚薄不一  铸件过大  铸件过厚  
铸型冷却方式不合理  熔金温度过高  铸造压力过大  铸型强度过大  铸件厚薄不一  熔金温度过低  
铸型冷却方式不合理  熔金温度过高  铸造压力过大  铸型强度过大  铸件厚薄不一 ? ?熔金温度过低  
粘度  温度  喷涂厚度  底材  

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