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钢架底脚基础应坚实、牢固 相邻的钢架应连接成整体 已安装的钢架发生扭曲变形时，应及时逐榀更换，同时更换相邻的钢架要采取相应的安全措施 下部开挖后，钢架应及时接长、落底，钢架底脚不得左右同时开挖 拱脚不得脱空，不得有积水浸泡
型号、规格应符合设计规定 风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于100mm 应设在混凝土或钢架基础上，并不设减振装置 吊装风机的支吊架应焊接牢固、安装可靠，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求
钢架应在初喷混凝土后安装 安装前应清除钢架上的油污、铁锈和泥土 锁脚锚杆应在钢架安装就位后立即施作 钢架的阶段之间应通过钢筋或型钢连接 钢筋倾斜度允许偏差为±30°
钢架间距允许偏差为±100㎜ 高程偏差允许偏差为±100㎜ 垂直度偏差允许偏差为±2° 钢架保护层厚度允许偏差为±5㎜
型号、规格应符合设计规定 风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于100mm 应设在混凝土或钢架基础上，并不设减振装置 吊装风机的支吊架应焊接牢固、安装可靠，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求 应按规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定 钢筋安装中钢筋弯起点位置偏差不超过10mm 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍
型号、规格应符合设计规定 风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于700mm 应设在混凝土或钢架基础上，并不设减振装置 吊装风机的支吊架应焊接牢固、安装可靠，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求
钢架底脚基础应坚实、牢固 相邻的钢架应连接成整体 已安装的钢架发生扭曲变形时，应及时逐榀更换，同时更换相邻的钢架要采取相应的安全措施 下部开挖后，钢架应及时接长、落底，钢架底脚不得左右同时开挖 拱脚不得脱空，不得有积水浸泡
饰面板骨架安装的预埋件或后置埋件、连接件的数 量、规格、位置、连接方法和防腐、防锈处理应符合设计 要求； 有防潮要求的应进行防潮处理； 龙骨间距应符合设计要求； 骨架应安装牢固、横平竖直、安装位置、外形和尺寸应 夸合设计要求。
钢架应在复喷混凝土后安装 锁脚锚杆应在钢架安装就位8h后施作 钢架的阶段之间应通过连接钢板用螺栓连接 钢架应垂直于隧道中线在竖直方向安装 钢架安装上下左右之间允许偏差为±60mm
应在钢架安装就位后立即施作锁脚锚杆 采用型钢钢架时设于钢架两侧 安装位置应在钢架连接钢板位置以上100～300mm 锁脚锚杆外露头与型钢钢架焊接时，可采用U形钢筋辅助焊接 上部台阶锁脚锚杆砂浆的强度达到设计强度的80%时，方可开挖下一台阶
型号、规格应符合设计规定 风机外壳至墙壁或其他设备的距离应不小于100mm 应设在混凝土或钢架基础上，并不设减振装置 吊装风机的支吊架应焊接牢固、安装可靠，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求
热可塑接头套管，热缩后要求外形美观，无变形，无烧焦，熔合处无空隙、无脱胶、无杂质等不良状况；采用可开启式接头盒，安装螺栓应均匀拧紧，无气隙 封装完毕后，有气门的接头套管（盒）应做充气试验，需要做地线引出的，应符合设计要求光纤带光缆的光纤带接续后应理顺，不得有“S”弯 架空接头盒的安装位置应符合设计要求 管道光缆接头盒安装应符合设计，余缆应用波纹塑料管保护并紧贴人孔壁或人孔搁架，盘成“O”型圈，并用扎线固定
钢架底脚应坚实牢固 相邻的钢架应连接成整体 已安装的钢架发生扭曲变形时，应及时逐榀更换，同时更换相邻的钢架要采取相应的安全措施 下部开挖后钢架应及时接长、落底、钢架底脚不得左右同时开挖 拱脚不得脱空，不得有积水浸泡
安装前清除脚下的虚碴及杂物，各节钢架间宜以螺栓连接，沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块楔紧 安装前可不清除脚下的虚碴及杂物，各节钢架间宜以螺栓连接，沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块楔紧 安装前清除脚下的虚碴及杂物，各节钢架间任意连接，沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块楔紧
钢材、连接材料、钢构件、防腐材料等的产品质量保证资料应齐全 钢构件的预拼装质量经检验合格 钢构件之间的连接方式、连接检验等符合设计要求，组装应紧密牢固 塔身各部位的结构形式以及预埋件、预留孔洞位置、构造等应符合设计要求 预埋件、预留孔洞位置尺寸偏差在修正后不影响结构性能和相关构件、设备的安装
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