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换热器结垢会导致换热器加热不良。
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乙烯装置操作工《乙烯装置操作工综合练习》真题及答案
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换热器结垢会使热源出入口温差增大
管式换热器列管结垢导致传热系数上升故换热效果降低
换热器壁面上结垢的原因一般有几种
列管式换热器传热效率下降的原因可能是
列管内结垢和堵塞
换热器外壳设计太厚
换热器外壳设计太薄
管内介质流速太快
换热器管程内结垢后会导致换热器的
传热速率下降
管程压降增大
热推动力下降
传热速率下降且管程压降增大
德士古气化工艺中灰水处理的一些换热器如冲洗水冷却器灰水加热器等多数采用的是浮头换热器目的是为了容易清
下面原因会造成换热器出口超温
冷剂量增大
换热器结垢
进口冷剂温度下降
被冷物料进口温度下降
关于换热设备加热不良的原因下列选项不正确的是
换热器结垢
加热介质下游压力高
加热介质阀门开度过小
负荷过小
阻垢剂的作用主要是为了阻止结垢
反应器
空冷
__换热器
加热炉
U型管换热器壳程可以走的流体
不易结垢
易结垢
流速高
压力高
换热器壳程走的介质为蒸汽壳程出现时蒸汽从换热器表面逸出
堵塞
结垢
进水
泄露
换热器内部结垢对换热效果影响很大结垢主要是影响了换热器的参数
热油温度
热油流速
传热系数
原油流速
换热器的清理工作主要是清除结垢或解堵
换热器壳程走的介质为蒸汽壳程出现时蒸汽从换热器表面溢出
堵塞
结垢
进水
泄漏
塔顶注水能冲洗塔顶换热器防止换热器结垢提高换热效率
适用于管壳程温差较大和介质易结垢需清洗的场合的换热器有
固定管板式换热器
浮头式换热器
U形管式换热器
填料函式热水器
换热器换热效过低的原因有
换热器结垢
冷却水温度升高
冷却水流量增大
换热器发生汽阻
U型管式换热器适用于管壳两程温差较大或壳程介质易结垢而管程介质不易结垢的场合
导致列管式换热器传热效率下降的原因可能是
列管结垢或堵塞
不凝气或冷凝液多
管道或阀门堵塞
换热器管板漏
换热器结垢时的传热系数要比无垢时的大
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单机试车由设计单位负责编制方案并组织实施施工单位参加
装置中间交接内容包括完工的工程专用工具和剩余材料的交接不包括与其有关的技术资料交接
循环冷却水水质的变化对乙烯装置没有影响
乙烯装置开车方案优化的目的是在安全的基础上争取在最短时间内取得合格产品以较低的试车费用获得最佳的经济效果
分离系统开车前系统应气密合格且冷保热保完备
装置正常停车前应根据装置运转情况和以往的停车经验在确保装置安全环保并尽量减少物料损失的情况下停车并且尽量回收合格产品缩短停车时间
动设备的单机试车应该在装置中间交接工作结束后进行
在开车网络图中网络图向一个方向进行活动可以出现循环路线
乙烯装置开车前要配合施工单位审查单机试运方案并编制联动试车方案化工投料方案编制装置试运转和化工投料总体方案
系统充压至规定压力后将肥皂水喷涂在需检查的部位没有肥皂泡冒出就说明气密性合格
联动试车的目的是全面考核全系统的设备自控仪表联锁管道阀门和供电等的性能与质量全面检查施工安装是否符合设计与标准规范要求
装置气密过程中管线或设备的焊缝无需检查
分离开车时氢气节流至低压甲烷阀开度应尽可能大以加快开车速度
冷箱系统开车前要求裂解气压缩机运行稳定而对丙烯制冷压缩机的运行情况则没有要求
装置气密试验前系统管线与设备应该强度试验已完备但阀门使用的是临时垫片
正常停车前要确认所有反应器和干燥器已完全再生
大检修后系统氮气置换前干燥工作已完成
乙烯装置开车方案优化的方向要集中在由主要生产单元过程组成的关键路线上尽量缩短关键路线占用的时间
乙烯装置工艺用风比仪表用风质量要求高一些
乙烯装置配电室一般以600伏380伏220伏100伏24伏五种电压供电
在乙烯装置正常停车方案中必须要有安全环保注意事项等内容
有乙烯开车时要先运行乙烯压缩机制冷系统以减少开车时间
开车前系统所有导淋排放阀放空阀安全阀的上下游阀均关闭
乙烯系统气密合格后即可引入气相乙烯进行实气置换
在编制乙烯装置停车网络计划时可以将制冷压缩机倒液与裂解气压缩机氮气运转作为平行工序
之前一定要确认系统已经完成充压和预冷工作
装置发生晃电时应该立即检查各系统的运行状况如果有设备停止运转应该立即启动恢复运行
在对乙烯装置停车方案进行优化时应充分运用网络计划技术达到工期与费用资源的最佳结合
从国外引进的大型乙烯装置技术工艺技术成熟不会有设计上的错误保证了乙烯装置试车的成功
乙烯装置在投料试车中温度压力等参数波动大对紧固件升温时要热把紧降温时要冷把紧
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