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简述缸体裂纹的冷焊工艺?
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汽轮机检修《汽轮机本体检修工(中级)》真题及答案
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简述低C钢气焊工艺
简述液压支架缸体内壁低温渡铁的修理工艺是怎样的
在对汽缸裂纹采用冷焊工艺补焊时焊接过程中应始终保持基体的温度在150℃左右的范围内
试述气缸体出现裂纹的原因
拆装或搬运不慎使气缸体严重受振碰撞造成气缸体与气缸盖裂纹或损坏
热焊比冷焊效果好一些但冷焊比热焊工艺简单如果裂纹很深焊补量大宜采用冷焊
当选择冷焊工艺对汽缸进行补焊工作时焊接过程中应在室温下进行应保持基本金属的温度始终不高于℃为宜
20;
70;
100;
150;
铸铁补焊工艺操作要点采用铸308焊条冷焊焊补工艺由内向外边缘进行并采 用__分段__焊
对裂纹进行补焊的工艺有热焊工艺和冷焊工艺其主要区别是
冷焊可不开坡口
冷焊前可不用测量汽缸变形量
冷焊可省去工频感应加热,锤击和跟踪回火
冷焊可不用脱氧处理与降温
灰铸铁的细丝CO2气体保护焊与焊条电弧焊冷焊工艺基本相同
怎样检验气缸体盖有无裂纹
简述钎焊工艺方法原理及特点
铸铁冷焊时为了减小焊接应力防止裂纹采取的工艺措施主要有
分散焊
断续焊
选用细焊条
小电流
造成气缸体裂纹的原因是什么
气缸体盖裂纹的修理方法有和等
导致气缸盖气缸体产生裂纹的原因有
水垢散热不良,使水道壁产生裂纹
装配时螺栓拧紧力矩过大
冷却水冰冻冻裂
曲轴在高速转动时产生振动,在气缸体的薄弱部位发生裂纹
灰铸铁的细丝CO2气体保护焊与焊条电弧焊冷焊工艺基本相同
简述阀座密封面的堆焊工艺?
总结灰铸铁电弧冷焊工艺的四句口诀中不包括
较小电流熔深浅
焊后锤击消应力
长弧长段连续焊
退火焊道前道软
对汽缸裂纹进行补焊的工艺有热焊和冷焊两种
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在装叶片的同时分组穿入拉筋一般对于柔性较大的叶片和拉筋用这种方法
汽封刃的作用是使叶型曲面保持平稳过渡从而减少动叶损失
为确定裂纹的边界和深度可用超声波探伤法
排汽缸装喷水降温装置是为了防止排汽缸在机组满负荷工作时排汽缸温度过高
汽轮机广泛采用齿形轴封阻挡各处的漏汽在高中压缸常采用光轴轴封在低压段常采用曲径轴封
几种常用的轴承稳定性从最佳到最差依次是可倾瓦椭圆形袋式三油楔圆筒形
热焊比冷焊效果好一些但冷焊比热焊工艺简单如果裂纹很深焊补量大宜采用冷焊
为保证滑销系统的正常工作大修中应对所有滑销进行解体检查
在启动过程中如出现油膜自激振荡先兆可强行提速越过这一产生自激振荡的转速区
标准丝锥的前角为8~10°
转子临界转速的高低与转子结构材质有关刚性大支撑轴承间距小的转子临界转速比较低
叶片的动频率比静频率小
汽轮机扣大盖过程的最后部分当汽缸一旦搁牢放不下时可将大盖往上升然后查找原因
叶轮的拆卸方法包括拆卸前的测量转子竖立放置拆卸叶轮的方法和转子竖立吊着拆卸叶轮的方法转子横放拆卸叶轮的方法
联轴器中心测量方法有两种⑴用联轴器止口支撑测量⑵用假轴瓦测量中心
组合转子兼有整锻转子和套装叶轮转子的优点广泛用于高参数大容量的汽轮机上
轴承润滑油膜的形成是由于轴瓦的孔径较轴径稍大些在轴瓦与轴径之间形成了楔形间隙
铸铁隔板导叶浇入处出现裂纹一般是在汽轮机运行时产生
大修时一定要测量静叶环平衡鼓环内缸支撑的挂耳与压销间隙
汽缸裂纹产生的原因是由于铸造工艺落后
由于转子质量不平衡离心力常常是横向的且转子横向抗弯刚度较小所以转子易发生横向弯曲振动
汽缸工作在高温__环境中汽缸材质都采用耐高温__的耐热合金钢
在揭汽缸大盖时必须在相应的转子前后端架设百分表监视转子是否被一起吊起以免损坏设备
轴瓦若存在间隙过大乌金局部脱落有裂纹及砂眼等缺陷可用局部补焊消除
角销的作用是防止轴承座底部的轴向移动
当共振倍率k=3时对A0型叶片振动其安全率不低于±5%
缩放喷嘴背压高于设计值时运行效率很低是由于背压升高理想焓降降低所致
静挠度值是指转子在自重或预载荷作用下所产生的弹性弯曲值沿转子长度上不同的点静弯曲值是相同的
套丝可以用扳牙架进行
装叶片时如果叶轮上有一锁口则要求向锁口的一侧顺序组装如果叶轮上有两个锁口通常向锁口两侧同时组装叶片
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