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烤瓷的热膨胀系数均应大于金属的热膨胀系数 金属与瓷的热膨胀系数之差在0～0．5×10
／℃ 烤瓷材料的烧结温度应低于金属的熔点 金属表面极度清洁和光滑，才能保证其有良好的润湿性能 可在烤瓷加负热膨胀系数或热膨肋系数大的物质，以调整烤瓷的热脖胀系数
温度的影响 管道弹性的影响 支吊架的影响 管内介质性质状态的影响
水蒸气受热膨胀的影响大于压缩的影响 水蒸气受热膨胀的影响小于压缩的影响 水蒸气受热膨胀的影响等于压缩的影响 以上都不对
烘烤次数增加，会降低瓷的热膨胀系数 适当增加冷却时间，可降低热膨胀系数 炉室温差大小，不会影响热膨胀系数 瓷粉调和或堆瓷时污染会影响其热膨胀系数 升温速度快慢不会影响热膨胀系数
为减少由于热膨胀受阻而产生的热应力，大容量锅炉采用全悬吊结构，以解决上下之间的热膨胀 人为膨胀中心的位置是靠设在炉膛前后左右水冷壁和后烟道前后包墙刚性梁上的导向装置实现的 锅炉集箱上允许的最大力和最大力矩的规定值的计算可以查询相关计算公式和计算程序 锅炉范围内的管系应力分析采用专用的管道挠性分析程序完成
热膨胀系数大，凝固收缩率小 热膨胀系数小，凝固收缩率大 热膨胀系数大，凝固收缩率大 热膨胀系数小，凝固收缩率小
当气体实现有外功输出的绝热膨胀时，最理想的情况是可逆绝热膨胀，即等熵膨胀 在实际膨胀过程中，由于过程的不可逆，因此总是按多变过程膨胀 节流膨胀过程中没有外功的输出 如果节流过程中工质与环境之间没有外功输出，则节流前后的比焓值保持不变
水受热膨胀的影响大于压缩的影响 水受热膨胀的影响小于压缩的影响 水受热膨胀的影响等于压缩的影响 以上都不对
瓷粉调和或堆瓷时污染会影响其热膨胀系数 升温速度快慢不会影响热膨胀系数 适当增加冷却时间，可降低热膨胀’系数 烘烤次数增加，会降低瓷的热膨胀系数 炉室温差大小，不会影响热膨胀系数
烘烤次数增加，会降低瓷的热膨胀系数 适当增加冷却时间，可降低热膨胀系数 炉室温差大小，不会影响热膨胀系数 瓷粉调和或堆瓷时污染会影响其热膨胀系数 升温速度快慢不会影响热膨胀系数
钢材的宽度 钢材的厚度 钢材的热膨胀性 钢材的密度
主要是由于颗粒热膨胀系数不同产生的残余应力。 是由于颗粒总处于拉应力状态。 是由于颗粒总处于压应力状态。 颗粒的压力状态与热膨胀系数失配和压力大小有关。
温度高，空气受热膨胀，空气密度变大，空气发生辐散现象，气压下降 温度高，空气受热膨胀，空气密度变小，空气发生辐散现象，气压下降 温度高，空气受热膨胀，空气密度变小，空气发生辐合现象，气压升高 温度高，空气受热膨胀，空气密度变小，空气发生辐散现象，气压升高
如果节流过程中工质与环境之间没有外功输出，则节流前后的比焓值不变 在实际膨胀过程中，由于过程的不可逆，因此总是按多变过程膨胀 当气体实现有外功输出的绝热膨胀时，最理想的情况是可逆绝热膨胀，即等熵膨胀 节流膨胀过程中没有外功的输出
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