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检验准备工作 样品和试样制备 检验材料供方 人员上岗资格证书
分析产品使用过程中其质量特性与产品适用性关系的技术文件 产品设计者来表述产品适用性的技术文件 分析产品形成过程中质量特性要求和影响这些特性的过程因素的技术文件 针对具体产品中可能出现的不合格对其严重性进行分级的文件
分析产品使用过程中其质量特性与产品适用性关系的技术文件 产品设计者来表述产品适用性的技术文件 分析产品形成过程中质量特性要求和作业难易程度关系的技术文件 针对具体产品中可能出现的不合格对其严重性进行分级的文件
记录测量值 样品和试样制备 检验材料供方 人员上岗资格证书
建设工程总体质量目标论证 利用竞争机制选择并确定优化设计方案 进行设计过程追踪,及时发现质量问题,并及时与设计单位协调解决 审查阶段性设计成果,并根据需要提出修改意见 做好工程变更方案的比选,保证工作质量
生产作业组织设置 工艺流程顺序 检验人员水平高低 检验技术的性质
分析质量问题的现象 对质量问题产生的原因提出推想 验证各个推想 验证各个推想
经验收判为合格的批,测绘单位对验收中发现的问题进行处理,不需复查 过程检查、最终检查中发现的质量问题应改正,直至检查无误为止 验收过程中,当对质量问题的判断存在分歧时,由测绘单位总工程师裁定 经验收判为不合格的批,要将检验批全部退回测绘单位处理,再次验收时不需要重新抽样
对施工单位质量管理体系的实施状况进行监控 处理设计变更 工程质量问题和质量事故的处理 对质量计划实施过程控制,前后工序间要有交接确认制度
测量或试验并记录测量值 获取检测样品并制备试样 比较判定和确认处置 人员培训
指挥或指导完成项目的整个过程 对质量问题进行具体分析,找出产生问题原因的过程 找出问题的“病根”后,采取措施进行改进的过程 提出改进措施并贯彻执行的过程
经验收判为合格的批,测绘单位对验收中发现的问题进行处理,不需要复查. 过程检查、最终检查中发现的质量问题应改正,直至检查无误为止. 验收工作中,当对质量问题的评定存在分歧时,由测绘单位总工程师裁定. 经验收判为不合格的批,要将检验批全部退回测绘单位处理,再次验收时不需要重新抽样.
分析产品使用过程中其质量特性与产品适用性关系的技术文件 产品设计者来表述产品适用性的技术文件 分析产品形成过程中质量特性要求和作业难易程度关系的技术文件 针对具体产品中可能出现的不合格对其严重性进行分级的文件
生产作业组织设置 工艺流程顺序 检验人员水平高低 检验技术的性质
对施工组织设计进行审核 组织设计交底和设计会审会议 对关键质量点进行跟踪监控 对工程质量事故进行处理 对工程设计变更进行处理
进行返工,以达到规定要求 不影响使用不需要处理 返修或不经返修作为让步接收 降级使用(或改作他用)
记录测量值 样品和试样制备 检验材料供方 人员上岗资格证书
生产出合格的产品(工程) 确定企业的质量目标,制定企业规划和建立健全企业的质量保证体系 对质量管理预警就是针对生产过程中存在的质量问题,质量水平提高过程中的不当、错误、失误现象进行预警 收集有关人的活动信息,进行识别与选择,对人的行为活动进行评价与分析,对人的不良行为进行预警