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高速钢车刀淬火后的硬度约为72~82HRC。( )
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车工技师《判断》真题及答案
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为什么高速钢淬火后需及时回火
为保持高硬度高速钢淬火后不必进行回火处理
普通高速钢的硬度大概在HRC范围内
70~80
62~67
90~95
120 以 上
立方氮化硼CBN刀具适于加工
高硬度淬火钢
高速钢(HRC62)
铝合金
铜合金
高硬度工具钢
通用高速钢是指加工一般金属材料用的高速钢其常温硬度为
250HBS
62~65HRC
50~55HRC
45~50HRC
在高速钢钻头丝锥铰刀等刀具涂以厚度为2m的后硬度可达80HRC
氮化钛
碳化钛
氧化铝
立方氮化硼
预测定45钢淬火后的硬度应采用硬度最合适
HBW
HRB
HV
HRC
保持高硬度高速钢淬火后不必进行回火处理
高速钢梯形螺纹粗车刀的刀头宽度约为螺距的_____
1/2
1/3
1/4
1/5
侧刃挡块一般用钢制作并淬火HRC58~62
高速钢
工具钢
合金钢
石墨
高速钢淬火后的组织为++
W18Cr4V高速钢淬火又经560℃回火硬度会
降低
不变
提高
略有上升
刮刀可用碳素工具钢或高速工具钢制成刃口淬火后硬度为HRC62-65
高速钢淬火后经回火可进一步提高其硬度
普通高速钢的常温硬度约可达
HRC40~45
HRC50~55
HRC60~65
HRC70~75
高速钢车刀淬火后 的硬度约为72~82
高速钢车刀用于高速车削
高速钢车刀的较差因此不能用于高速切削
强度
硬度
耐热性
工艺性
高速钢淬火后的回火温度通常在℃进行次
高速钢车刀的较差因此不能用于高速切削
强度
硬度
耐热性
工艺性
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通端螺纹塞规是检验螺纹中径的最大极限尺寸的其牙型做成截短的
对于长度较长圆锥半角大于12°且精度要求较高的锥体一般采用靠模法车削
铰圆锥孔时车床主轴只能顺转不能反转否则铰刀刃口容易损坏
由公式tan=C可以计算圆锥半角
在无进给箱车床上车螺纹时交换齿轮可以实现车刀移动一个工件螺距
乱牙就是螺纹破牙即在车削螺纹时第二次进刀车削时车刀刀尖不在前一次切出的螺旋槽内
圆锥半角是两个垂直圆锥轴线截面的圆锥直径差与该两截面间轴向距离之比
车螺纹时当工件转4转车床丝杠转过1转时是不会产生乱牙的
套钢件三角形螺纹时切削速度一般应大于40m/min以提高齿面粗糙度
由于螺纹千分尺的刻线原理和读数方法与外径千分尺相同所以它主要用于测量螺纹的大径
高速车削三角形螺纹时因工件材料受车刀挤压使螺纹大径变小所以车削螺纹大径时应比基本尺寸大0.2~0.4mm
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应用锥度量棒或样件控制尾座偏移量所用的量棒或样件的总长度应等于被车削工件的长度
米制圆锥的锥度是固定不变的即C=116
圆锥的尺寸精度一般指锥体的大端小端直径的尺寸可用圆锥界限量规来测量
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用靠模法车削圆锥时造成锥度角度不正确的原因是工件总长不一致
车床丝杠螺距为12mm车削工件螺距为8mm时是不会产生乱牙的
攻螺纹前的底孔直径大会引起丝锥折断
标记M10-5g6g中6g是表示螺纹中径的公差带代号
对于长度较长锥度较小的圆锥孔工件可采用偏移尾座的车削方法
用外径千分尺加上一定辅助量具可以测量圆锥体的角度和圆锥直径
铰圆锥孔时锥度小的工件进给量要选小些锥度大的工件应当选择较大的进给量
用转动小滑板法车圆锥时小滑板转动的角度应等于工件的圆锥角
莫氏圆锥各个号码的圆锥半角和尺寸都不同
圆锥面作为两个相互配合的精密配合面虽经多次装卸仍能保证精确的定心作用
由于板牙两端都有切削刃因此正反面都可以套螺纹
高速切削螺纹时切削厚度太小会造成牙侧表面粗糙度粗
对于配合精度要求较高的锥度零件一般采用涂色检验法以测量接触面的大小来评定锥度精度
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