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对细微表面裂纹灵敏度高 检测工件温度较高时 对近表面缺陷的检测灵敏度高 B和C
检测成本低，速度快 可以检出表面和近表面缺陷 适用用各种导电材料的探伤 检测灵敏度高，可以发现极细小的裂纹
能直观地显示出缺陷的位置、 形状、 大小和严重程度 结合使用各种磁化方法， 几乎不受工件大小和几何形状的影响 磁粉检测对铁磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有很高的检测灵敏度， 可发现微米级宽度的小缺陷 以上都是
中心导体法采用交流电磁化， 内表面缺陷的检测灵敏度要比外表面高得多， 这主要是因为外表面的直径大于内表面 线圈法纵向磁化时， 不同 L/D 值的工件对检测灵敏度的影响也不同， 因为其产生的退磁场不一样 交叉磁轭检测时， 磁极与工件应保证的一定间隙， 间隙太小会导致检测灵敏度的下降 以上都是
射线检测的特点，对面积性缺陷的检出率较高，而对体积型缺陷检出率较低；适宜检验厚度较大的工件；适用于检测各种试件，检验成本低、速度快 超声波检测特点，对体积型缺陷(气孔、夹渣类)检出率高，对面积性缺陷(裂纹、未熔合类)容易漏检；适宜检验厚度较薄的工件 磁粉检测特点，适宜铁磁材料探伤，不能用于非铁磁材料；可以检出表面和近表面缺陷，不能用于检测内部缺陷；检测灵敏度很高；检测成本很低，速度快 渗透检测特点，可以检出表面张口的缺陷，但对埋藏缺陷或闭口型的表面缺陷无法检出；检测程序多，速度慢，检测灵敏度较低；材料较贵，成本高，有些材料易燃、有毒 涡流检测的特点，不仅可以探伤，而且可以揭示工件尺寸变化和材料特性，检测速度很快，很难发现工件深处的缺陷
对细微表面裂纹灵敏度高 检测工件温度较高时 对近表面缺陷的检测灵敏度高 B 和 C
不能直观显示缺陷 只能用于铁磁性材料 灵敏度稍差 只能发现表面及近表面缺陷
适宜铁磁材料探伤，不能用于非铁磁材料 当裂纹方向平行于磁力线的传播方向时，磁粉检测可以检出 检测灵敏度很高，可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷 可以检测出表面和近表面缺陷，不能用于检测内部缺陷
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