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洗糟水温度越(),洗糟越快、越彻底,但会洗出较多的()。
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啤酒工艺学《啤酒工艺学》真题及答案
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糖化醪液洗糟用水少洗不净也影响浸出物收得率
过浓
过稀
适中
啤酒酿造过程中有可能使啤酒色泽加深的因素有和
糖化醪温度低
煮沸时间长
糖化用水碳酸盐硬度低
洗糟水温高
麦汁过滤时的洗糟水温度应该是
63℃-68℃
76℃-78℃
80℃以上
麦汁过滤时间太长洗糟时糟层太干麦汁煮沸过程中开盖煮沸都易发生于啤酒质量不利
麦汁洗糟温度过低所带来的影响有哪些
水温对钢屑除氧有一定影响即
水温越低,化学反应速度越快,除氧效果越快
水温越高,化学反应速度越快,除氧效果越好
水温越低,化学反应速度越慢,除氧效果越差
水温越高,化学反应速度越慢,除氧效果越好
要降低啤酒色泽糖化用水碳酸盐硬度应B洗糟水温和pH应B煮沸时间应
高
低
长
短
下列选项中对于滤过洗水说法错误的是
洗水温度适当高些可以降低粘度,容易透入晶间进入滤网而不易置换出母液
温度过低,洗涤效果差,用水量增加
洗水温度低,过滤损失大
洗水温度一般控制在35—45℃
造成过滤麦汁混浊的原因是
过高的过滤速度
过多的投料量
洗糟水温超过80℃
过滤开始回流麦汁不符合要求
操作不当
头道麦汁过滤时要尽量沥干至麦糟出现裂缝再放洗糟水这样有利于洗糟
麦芽粉碎越粗麦糟体积越
大
中
小
热洗质量要求热洗出口回油温度并稳定60分钟以上
一氧化碳的变换反应在正常使用条件卜温度越高反应速度越快反应越彻底
洗糟水温度是麦汁过滤过程中的一项重要控制项目如果洗糟水温度过低会导致下列哪些情况发生
将麦皮中有害物质过分洗出,影响啤酒的色度和口味
造成糟层收缩,增加麦汁过滤阻力
容易洗出麦糟中未溶性的淀粉,影响啤酒的非生物稳定性
造成麦汁粘度增大,影响麦汁过滤速度
洗糟过度会带来哪些不良的影响
多酚物质大量溶出
麦汁色度升高
煮沸时间延长
啤酒的非生物稳定性降低
过滤机过滤麦汁时洗糟水流入过滤机的方向应和醪液流入方向相同
糖化用水的碳酸盐硬度高洗糟水pH高会使啤酒色深
吸收温度越洗油中与其呈平衡的粗苯含量越高
麦汁过滤进的洗糟水pH应该是
5.8~6.2
6.5~6.8
7.2~7.5
洗糟水的质量对麦汁质量影响很大为减少麦壳多酚的溶出洗糟水的pH最好控制在
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酒花的有效成分是酒花精油苦味物质和
糖化用料水比淡色啤酒为浓色啤酒为黑色啤酒为
α-淀粉酶
麦汁煮沸时较的pH值有利于α-酸的异构化而较低的pH值则有利于苦味的协调和细腻
蛋白质休止
磨光
糖化过程中的加酸数量其主要依据是调节好醪液的值
浸出糖化法
麦汁后处理主要包括冷凝物质分离麦汁冷却与充氧等
煮沸强度是指
β-葡聚糖经β-葡聚糖酶的作用分解成葡萄糖和低分子β-萄聚糖可降低麦汁的有利于过滤
浸麦度一般%
起泡正常的啤酒泡沫应是酒的1~2倍一般mm以上
浸麦度
我国啤酒产量的90%左右是
糖化过程中常用的酶制剂有淀粉酶糖化酶和β—葡聚糖酶
按GB4927-2001啤酒国家标准规定色度在3~14EBC的啤酒为色啤酒色度等于或大于41EBC的啤酒为色啤酒
瓶装啤酒开启以后泡沫和酒液迅速涌出这种现象称为是啤酒的一种缺陷
绿麦芽的干燥的目的为①②③④⑤
煮出糖化法
特种麦芽
非发酵性糖
主发酵结束后的发酵液称嫩啤酒后发酵的目的包括残糖继续发酵促进啤酒风味成熟增加CO2的促进啤酒的澄清
大麦的分级
啤酒厂利用微生物处理废水一般采用厌氧处理法和两种
冷混浊
发酵期间发酵温度变化可分四个阶段即起始温度发酵温度贮酒温度
采用自动化和程序控制过程完成全部清洗过程以代替传统的手工清洗此过程系统称为英语原意为CleAninginplACe简称CIP
麦芽
发酵过程中是衡量啤酒是否成熟的标志
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