首页
试卷库
试题库
当前位置:
X题卡
>
所有题目
>
题目详情
全面生产维修制的基本思想不包括?()
查看本题答案
包含此试题的试卷
生产运作管理《生产运作管理》真题及答案
点击查看
你可能感兴趣的试题
试述全面质量管理的基本思想
我操作你维修的分工概念是全面生产维护的一个基本原则
全员维修制基本思想的三全不包括
全效率
全系统
全生产链
全员
全员生产维修制TPM是指全员参加的以提高设备综合效率为目标以设备整个寿命周期为对象的生产维修制度全员
全效率、全员参加、全过程
全效率、全系统、全员参加
全效率、全系统、全过程
全系统、全过程、全员参加
JIT的基本思想是只在需要的时候按需要的量生产所需的产品故又被称为准时制生产适时生产方式方式
全面生产维修制TPM
全面质量管理的基本思想是哪些
设备综合工程学和全面生产维修制都以提高设备综合效率为研究目的
全面生产维修制的主要内容不包括
日常点检
计划修理、改善性维修、故障修理三种机制相结合
维修记录分析
抽样检验分析
开展5S活动、经常进行全面生产维修制的教育
全面生产维修制度TPM的基本思想和特点各是什么
准时生产方式JIT的基本思想不包括
JIT采取的是大批量、长周期的生产方式
JIT系统能够对人力资源进行深度开发
JIT要求在需要的时候,按需要的量生产所需的产品
JIT是一种观念、一种管理思想
全员维修制基本思想包括的三全指的是
全效率
全系统
全生产链
全员
全点检
全面生产维修制是实现精细生产的条件之一
全面生产维修制是在设备综合工程学的基础上发展起来的
全员生产维修制是指全员参加的以提高设备综合效率为目标的以设备整个寿命周期为对象的生产维修制全员维修制
全系统
全企业
全速度
全效率
全员参加
全面生产设备管理系统的六个方面不包括
设备保全
员工保全
质量保全
环境保全
全员生产维修制是指全员参加的以提高设备综合效率为目标的以设备整个寿命周期为对象的生产维修制全员维修制
全系统
全企业
全速度
全效率
全员参加
设备综合管理包括起源于英国的设备综合工程学和日本的全面生产维修制
全面生产维修制的全面包括了和三个方面的含义
全员生产维修制TPM是指全员参加的以提高设备综合效率为目标以设备整个寿命周期为对象的生产维修制度全员
全效率、全员参加、全过程
全效率、全系统、全员参加
全效率、全系统、全过程
全系统、全过程、全员参加
热门试题
更多
稳定性好的预测方法适用于受随机因素影响小的问题
供应链是纵向垂直一体化的产物
德尔菲法就是让专家在一起讨论以取得共识的方法
工作设计与工作测量的基础之一是泰勒提出的科学管理四原则
因素估算法是利用成本与项目复杂程度的关系来估算项目成本的
平均库存量和每年订货次数成反比
为了使设备得到充分利用企业应经常保持其最大生产能力
节拍是生产单位产品所需的有效工作时间
外科手术病人应该采取固定位置布置
当需求速率超过生产速率时库存增加
EDD法则就是让完工期限最早的零件先加工
时间序列预测模型是以历史数据分析为基础的对将来的预测
重心法进行厂址选择的基本思想是所选厂址可使主要原材料或货物总运量距离最小
按照Johnson法则得到的一定是最优顺序
库存成本主要是指购入成本订货成本储存成本和缺货成本
测时法和模特法都需要进行作业分解并且分解的方法也完全一样
MTS型生产企业编制生产计划的主要问题是确定价格和交货期
火力发电厂应该接近用户
尽管JIT要求少量运输频繁运送但最优批量的思想对少量运输频繁运送依然有用
排序sequencing和编作业计划scheduling不是同义语
预测帮助管理者对生产系统的发展做出规戈上同时也帮助管理者对生产系统的应用做出计划
加工路线是一批零件的先后加工次序
简单移动动平均法实际上是给每个数据分配相等的权重
当订单沿顾客需求向制造商供应商方向移动商品的订货数量呈现放大的现象称为牛鞭效应
平均绝对偏差MAD可以衡量预测值的无偏性
蔬菜罐头厂应该靠近市场
预定时间标准法和工作抽样法都是间接时间研究方法
指数平滑法也是一种加权移动平均法
按简单移动平均法预测移动平均的时间段越长预测的稳定性越好
宽放时间属于产品的基本工作时间
热门题库
更多
生产运作管理
高级财务管理
企业战略管理
经济管理
生产运营管理
技术与质量管理
金融机构管理
项目管理
后勤管理
管理会计学
媒介经营与管理
建筑工程资料管理
个人与团队管理
采购与库存管理
管理思想史
资源与运营管理