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FMEA用于评估失效模式的严重度、发生概率以及检测失效的能力,进而计算其RPN。 通过FMEA分析,可以将RPN较低的失效模式筛选掉,以减少X的数量。 失效模式越是容易探测,则探测度分数越高。 在决定失效模式效应的严重度时,只有在危害安全及违反法规时,才给予最高的评分10或9。
FMEA和Flowchart FMEA Flowchart 以上都不对
FMEA用于评估失效模式的严重度、发生概率以及检测失效的能力,进而计算其RPN 通过FMEA分析,可以将RPN较高的失效模式筛选掉,以减少可能因子X的数量 失效模式越是容易探测,则探测度分数越高 严重性不容易改变,一般是要经过产品设计才能改善
顶上事件(VIA)或初发事件(ETA) 危险有害因素(HAZOP)或故障类型(FMEA) 顶上事件(VIA)或故障类型(FMEA) 初发事件(ETA)或危险有害因素(HAZOP)
故障类型和影响分析(FMEA),致命度分析(CA)都是定性分析 故障类型和影响分析(FMEA),致命度分析(CA)都是定量分析 故障类型和影响分析(FMEA)是定量分析,致命度分析(CA)是定性分析 故障类型和影响分析(FMEA)是定性分析,致命度分析(CA)是定量分析
系统FME子系统FMEA和零部件FMEA FMEA和PFMEA 供应商FME公司FMEA和OEM厂商FMEA FMEA和FMECA;
是一種表格化的系統分析方法 能够发现.评价产品/过程中潜在的失效及后果,找到能够避免或减少这些潜在失效的控制措施 FMEA是根据QCP(质量控制计划)的变化而变化的。 FMEA必须在计划的生产设计发布前完成,PFMEA须在计划的试生产日期前