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橡胶沥青混合料宜采用连续式拌和机拌制 橡胶沥青混合料拌和设备的各种传感器必须定期检定,频率不少于两年一次 拌和机必须有二级除尘装置,适当回收矿粉再次使用 采用湿法工艺时,一般间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45~50s
高于拌和温度 低于拌和温度 与拌和温度相同 视混合料类型定
从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性,检査有无泥块、冷料仓有无窜仓 检测混合料的材料加热温度、混合料出厂温度,取样用抽提法检测混合料的矿料级配、油石比 取样成型马歇尔试件,测定其空隙稳定度、流值,计算VMA、VFA 应严格控制混合料生产过程中的拌和温度和拌和时间
橡胶沥青混合料宜采用连续式拌和机拌制 橡胶沥青混合料拌和设备的各种传感器必须定期检定,频率不少于两年一次 拌和机必须有二级除尘装置,适当回收矿粉再次使用 采用湿法工艺时,一般间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45~50s 当橡胶沥青黏度大于2.5Ps时,橡胶沥青的加热温度应提高5~10℃
确定拌和温度; 确定各热料仓矿料的配合比例; 确定沥青用量; 确定拌和时间。
拌和机械的拌和效果 拌和时矿料的干燥程度 矿料的酸碱性 矿料的表面的粗糙性
所用矿料的最大粒径 沥青混合料的空隙率 所用沥青标号 沥青混合料的类型
沥青混合料回收料置于烘箱中加热至拌和温度,加热时间越长越好,确保加热温度均匀 集料加热温度一般高于拌和温度。 拌和时材料投放挨次为:先倒入沥青混合料回收料,并参加再生剂,然后参加粗细集料,再参加沥青,最终参加矿粉 拌和时应拌和至均匀,总拌和时间约3min
和其它矿料一同加入; 在加入沥青后加入; 在沥青加入并拌匀后加入; 在加入沥青前加入。