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橡胶沥青混合料宜采用连续式拌和机拌制 橡胶沥青混合料拌和设备的各种传感器必须定期检定,频率不少于两年一次 拌和机必须有二级除尘装置,适当回收矿粉再次使用 采用湿法工艺时,一般间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45~50s
矿料级配、混合料出料温度及油石比 矿粉含量、出料温度及油石比 拌和温度及油石比 石料含泥量、油石比及出料温度
粗骨料用量大; 矿粉用量多; 沥青用量小 拌和温度低
粗集料—细集料—矿粉—沥青 集料—矿粉—沥青 粗集料—细集料—沥青—矿粉 集料—沥青—矿粉
沥青混合料回收料置于烘箱中加热至拌和温度,加热时间越长越好,确保加热温度均匀 集料加热温度一般高于拌和温度。 拌和时材料投放挨次为:先倒入沥青混合料回收料,并参加再生剂,然后参加粗细集料,再参加沥青,最终参加矿粉 拌和时应拌和至均匀,总拌和时间约3min
矿料、试模、套筒、及击实座等要按规范置于烘箱中加热 严格控制混合料的拌和时间和矿粉加入时机 浸水脱模法不能用于测量密度、空隙率等各项物理指标 标准马歇尔试件击实次数为75次,大马歇尔试件为90次
矿料级配、混合料出料温度及油石化 矿粉含量、出料温度及油石化 拌和温度及油石化 石料含泥量、油石比及出料温度
改性沥青混合料 沥青混凝土(混合料) SMA混合料 热拌沥青混合料
增加沥青混合料的密实度 改善沥青混合料和易性 增强沥青混合料活性 提高沥青与矿料的黏附性