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计算冲裁力或弯曲力的目的是（）。

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在设计冲裁模时若计算出的冲裁力小于压机的吨位最好采用方法冲裁

平刃口模具冲裁；材料加热冲裁；阶梯凸模冲裁；斜刃口模具冲裁。

目前降低冲裁力的主要方法有

斜刃口冲裁直刃口冲裁阶梯凸模冲裁冷却冲裁加热冲裁

冲裁凸模和凹模之间的间隙不仅对冲裁件的质量有极重要的影响而且还影响模具冲裁力卸料力和推件力等

在冲裁件过程中冲裁力是随而变化的

有一较大尺寸的落料件若按剪切面积计算它所需的冲裁力要略大于现有冲床的吨位则应采用的降低冲裁力的方

斜刃冲模阶梯冲模加热冲裁不确定

冲裁力的计算公式及代表的含有

冲裁间隙越小冲裁力

为使冲裁过程的顺利进行将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出所需要的力称为

推料力卸料力顶件力

选用冲裁设备和检验冲裁模强度的也是重要的依据

顶件力推件力卸料力冲裁力

冲裁可能产生的冲压力有

冲裁力卸料力推件力顶件力

有一较大尺寸的落料件若按剪切面积计算它所需的冲裁力要略大于现有冲床的吨位则应采用的降低冲裁力的方法是

斜刃冲裁阶梯冲裁加热冲裁分步冲裁

采用斜刃冲裁或阶梯冲裁不仅可以降低冲裁力而且也能减少冲裁功

对同一冲压件而言间隙对冲裁力的影响描述正确的是

间隙变小，冲裁力增大间隙变小，冲裁力变小间隙变大，冲裁力增大间隙变大，冲裁力增小

为了降低冲模的冲裁力可采用阶梯凸模冲裁和加热冲裁等措施

计算冲裁力的目的是什么

冲裁时凸凹模间隙越小冲裁力

通常说的冲裁力是指冲裁力的

下列哪项一项说话是正确的

采用刚性卸料装置的冲裁模一定要算冲裁力。冲压力就是卸料力、推料力和顶料力之和。冲裁力大小与冲裁曲线长度成正比。推件力是参考力，计算冲裁力是不用计算的。

降低冲裁力的方法主要有斜刃口冲裁和坯料加热冲裁三种

降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁加热冲裁红冲等

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