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酸洗槽中硫酸浓度用什么方法检测()。
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酸洗工《酸洗工》真题及答案
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下面有关酸洗除锈方法叙述正确的是
酸洗场地应通风良好
在酸洗前,应对管材或管件(工件)进行清理
酸洗中和、热水洗涤、干燥和刷涂料等操作应该间断进行,以免重新锈蚀
除去污物酸洗时先将硫酸注入硫酸槽中,再加水,并不断搅拌,当加热到适当温度后,将被酸洗物缓慢地放入酸洗槽中
酸洗操作的温度和时间,应根据工件表面锈蚀去除情况,在规定范围内进行调节
轻苯酸洗最适宜的浓硫酸浓度为%
酸洗槽中硫酸的浓度和温度均满足工艺要求但酸洗速度较慢其原因是浓度偏高
Fe
Fe
2+
Fe
3+
以上均不是
硫酸溶液的浓度越高酸洗速度越快
液压系统在安装前必须对将安装的油管进行清洗一般用再用温水清洗然后干燥
5%硫酸或盐酸溶液进行酸洗
60%硫酸或盐酸溶液进行酸洗
70%硫酸或盐酸溶液进行酸洗
20%硫酸或盐酸溶液进行酸洗
工序为试漏—脱脂—冲洗—酸洗—中和—钝化—冲洗—干燥—涂油和复位的酸洗方法是
槽式酸洗
系统循环法酸洗
循环酸洗
油清洗
气相色谱法测定环境空气中甲基对硫磷方法的原理是用装有101白色酸洗担体的采样管富集甲基对硫磷后加解吸
浅槽酸洗的工艺特点是
浅槽酸洗的酸洗液是用酸液泵进行强制循环的,酸液与钢带间产生相对运动,其酸洗效率较高
酸洗槽浅,槽内的酸洗液量较少,酸液升温所用的加热时间短,热耗量相对减少。酸液的质量分数、温度的控制灵活,改变酸洗制度容易
浅槽酸洗钢带张力大小控制容易,控制设备简单、轻便,消耗的电能也少
浅槽酸洗的设备投资比深槽酸洗的设备要便宜
槽式酸洗的工艺流程是什么
精苯用硫酸洗涤苯类的原理是什么
轻苯酸洗中最适宜的硫酸浓度为%
粗苯酸洗时要求硫酸浓度为
粗苯酸洗要求硫酸浓度为
酸洗方法有槽式酸洗法和
嵌式酸洗法
氧化酸洗法
循环酸洗法
过酸洗法
硫酸溶液的浓度越高酸洗速度越高酸洗时间越短
酸洗过程中主要控制反应温度硫酸浓度三个因素
紊流酸洗技术是在浅槽酸洗的基础上发展创新的因此紊流酸洗具有浅槽酸洗的特点而且比浅槽酸洗的酸洗时间更短
工序为试漏-脱脂-冲洗-酸洗-中和-钝化-冲洗-千燥-涂油和复位的酸洗方法是
系统循环法酸洗
循环酸洗
槽式酸洗法
油清洗
硫酸酸洗提高酸洗液的而不过分的增大是比较适宜的
温度、酸洗时间
浓度、酸洗时间
C、温度、酸浓度
新配不锈钢酸洗槽为避免过腐蚀下列哪种措施不可取
缩短酸洗时间
氢氟酸浓度取下限
加旧槽液调配
增加缓蚀剂含量
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生成富氏体时体积比金属单质体积增大
酸溶液的浓度调整指的是使达到规定值
氧化铁皮除尘系统排入大气的气体含尘量最大值不超过mg/Nm3
喷射酸洗比浸泡酸洗缩短的酸洗时间
液压横剪的剪刃间隙一般调到
连续盐酸酸洗机的酸洗金属收得率一般可达
要求抛光后的焊缝最好低于基材表面
国标中规定普通碳素钢热轧带钢镰刀弯应该是每米不大于
热轧钢带通常头部较尾部厚
带钢酸洗前经过的预破磷和矫直可以使15—20%的氧化铁皮疏松或爆掉
No1带有夹送辊的矫头机的减速机减速比
运输小车的承载能力钢卷
的目的是使钢软化和增加塑性去除内应力和晶力均匀化
国标中规定宽度≤1000mm的不切边热轧钢钢带宽度允许偏差不得超过
盐酸酸洗时溶解一份重量的铁需要消耗的酸
开卷机开卷方向
当转塔型切边剪一侧在工作时可在更换剪刃
经济的酸洗采用的盐酸浓度小于或等于
通过冲洗段的加入量来控制漂洗水含氯量
入口运输小车的液压能源来自
就是带钢不经焊接而是单卷间渐性地通过酸洗槽的酸洗方式
拉伸矫直机是通过调整使延伸率恒定的
氧化铁皮的可以通过氧化色反映出来
系统放于步进梁最后一个卷位处用于除去钢卷捆扎带
表面氧化铁皮难以清除是因为氧化铁皮内含有氧化铬和尖晶石
铁素体与渗碳体机械的混合在一起组成的机械混合物称为
当盐酸溶液中FeCL2达到饱和值时酸洗时间
当带钢运行速度变化时涂油机可自动控制喷油的
运输小车外径测量精度mm宽度测量精度mm
钢中含碳量增大金属铁的溶解
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