一般电炉的电极插入深度为电极直径的倍

硅铁成分现场分析法最常用的是

国家标准45%硅的含Si范围是

自焙电极在1000℃上升到2500℃的过程中其机械性能随温度升高变化是

对电极糊挥发分的要求是

硅铁冶炼对1#密闭电极糊灰分的要求是

碳质还原剂的电阻率由大到小的顺序是

SiO2还原Si的开始温度为

随着温度的提高焦炭的比电阻

矿热炉烟尘的主要成分是

25000KVA电炉的电极直径为㎜

还原区即坩埚区是炉膛内进行大量激烈的物理化学反应的区域温度为℃

25000KVA电炉生产75硅铁电极糊的正常单耗为kg/t

25000KVA电炉冶炼75硅铁时8小时应出铁次

正常炉况下出铁时铁水温度视硅铁的含硅量应在℃之间波动

硅铁中Al含量的主要来源是

铜瓦通水的目的是

冶炼硅铁时因含铁量不同反应放出的热量也不同因而不同含硅量的硅铁其开始还原温度也不同冶炼75%硅铁时的开始还原温度是

冶炼硅铁所用的硅石的水分含量为

自焙电极主要热量来源是

硅铁生产中要求铁质球团矿的含铁量是

为避免硅铁粉化应避免生产含硅量的硅铁

硅铁生产中Si损失的主要途径是

国家标准75%硅的含Si范围是

自焙电极从400℃开始其机械性能随温度升高变化是

合金成分严重偏析会硅铁粉化

硅铁浇注温度要控制合适温度过低容易粘包温度过高偏析严重又容易粘模一般浇注温度控制在为宜

硅铁生产中焦炭的水分含量应小于

硅铁生产中对气煤焦灰分的要求是

25000KVA电炉冶炼时电极端头距炉底的距离是电极直径的几倍

硅铁生产中要求钢屑的含铁量是

硅铁生产中要求铁麟的含铁量是

硅铁电炉电极极心圆直径是电极直径的几倍

烧结区即坩埚壳处于预热带下部温度在℃之间

矿热炉的主要热量来源是

电弧区在电极底部空腔内此区域温度为℃在此区域下SiCSiO2很容易分解

自焙电极在20～400℃之间其机械性能随温度升高变是

矿热炉单相短网铜管数量为根

冶炼75硅铁要求硅石中Al2O3应小于

电炉液压系统液压介质采用

硅铁冶炼对焦炭中固定含碳量的要求是

炉渣成分中SiO2一般占渣量的

硅铁生产中炉内生成SiC的起作用

硅铁生产中焦炭的水分含量应小于

预热区在炉料上层其厚度随炉子容量大小和集中加料后的时间长短而变化一般约为㎜

常温下气煤焦的电阻率为/Ω·mm2·m-1

冶炼硅铁时对硅石中SiO2的含量要求是

25000KVA电炉电极升降速度为m/min

冶炼75硅铁要求硅石中Al2O3应小于

国家标准65%硅的含Si范围是

硅铁生产中炉内生成SiO的起作用

捣炉机驱动方式是

硅铁冶炼属于无渣法冶炼但未被还原的氧化物多少有点形成炉渣一般炉渣是合金量的

炉渣成分中Al2O3一般占渣量的

25000KVA电炉硅铁冶炼对焦炭粒度的要求是㎜

烧结好的自焙电极其机械性能随温度升高变化是

硅铁电炉炉眼应外大内小呈圆形直径为㎜

75%硅铁的铁水比重是t/m3

烧结好的自焙电极其比电阻随温度的升高发生的变化为

为避免硅铁粘模在铁锭吊出后应用水冷却红锭模并在热状态下℃下用玻璃水或硅微粉泥浆刷锭模