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轧制生产中都讲究控制温度,而板带热轧后若卷取温度过高就会导致(),从而影响了带钢的力学性能。
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轧钢工考试《中级轧钢工》真题及答案
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轧制温度过高为什么不容易咬入
40钢钢锭在1000℃左右轧制有时会发生开裂最可能的原因是
温度过低
温度过高
钢锭含磷量过高
钢锭含硫量过高
卷取机为提供有利条件
节约成本
提高轧制速度
改善板型
提高终轧温度
正常生产中发现合成塔塔壁温度和塔出口温度过高可采用的调节方法有哪些
以下是属于R1轧制打滑的原因的有
压下量过大
钢坯表面温度过高
新辊表面温度低
轧制速度过高
热轧板的卷取温度越高越容易酸洗酸洗效果越好
以下有关热轧控扎热机扎制的描述哪个是正确的
热轧:最终成型在正火温度范围内进行的轧制过程,轧制性能通常与正火后的结果相当。
控扎:轧制温度高,轧后再空气中冷却,轧制和终轧通常在正火温度以上的奥氏体再结晶区,晶粒尺寸变化比较大,机械性能也比热处理或者其他先进工艺轧制的钢低。
热机轧制:这是一种严格控制轧制温度和轧制比的工艺。通常在接近Ar3温度下采取比较高的轧制比,可以在奥氏体与铁素体的两相区内进行轧制,并常采取控冷措施。不同于控制轧制,热机轧制获取的性能不可能由随后的正火或其它热处理方法再次产生。
粘结产生的原因退火后开卷时可明显地看到这种缺陷
带卷退火温度过高
板形不好
或是卷取张力过高
表面精度
粗糙度低
正常生产中不属于分馏塔冲塔的主要原因是
进料温度过高
原油进塔带水严重
顶回流带水
塔底吹汽过大
轧制温度过高时为什么不容易咬入
热轧的终轧温度过高会造成钢的实际晶粒从而降低钢的
卷取温度过高会使带钢晶粒细化影响机械性能
热轧板带生产中造成厚度波动的最重要因素是
轧件温度
轧制速度
轧制张力
冰机出口气氨温度过高原因冰机出口气氨温度一般控制在以下如进口气氨压力过低一般应不低于0.08MPa使
150℃
200℃
正常生产中造成燃料油槽突沸的主要原因有
燃料油槽中燃料油带水
燃料油槽中燃料油粘度高
燃料油槽温度过低
燃料油槽温度过高
在轧制生产中对钢加热温度过高有什么不好
钢板按轧制方法温度不同分有热轧板和冷轧板热轧板只有薄板一种
正常生产中以下情况会导致减压塔爆炸的是
塔底液位波动大
塔内温度过高
装置停车后,真空度未回零就打开放空
塔底液面太低
在标定高锰酸钾溶液时若温度过高草酸就会分解为
农业生产中下列可能引起植物花粉败育的有
温度过高
温度过低
水分亏缺
光照不足
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共析钢加热后冷却到S点727℃时会发生共析转变从奥氏体中间时析出铁素体和渗碳体的混合物称为
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