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印模材吸水收缩，失水膨胀，体积不稳定 印模材吸水膨胀，失水收缩，体积不稳定 时间过长，印模材变硬，不易脱模 石膏凝固时间长 以上均不正确
先放人热水中浸泡，使印模材料中的淀粉溶涨后脱模 一手拿住模型底座，一手持托盘，顺牙长轴向，轻用力，使印模和模型分离 先去掉托盘，放人55～60℃的热水中浸泡、待印模料软化后脱模 延长脱模时间，使模型材料石膏强度增大，利于脱模 缩短脱模时间，使模型材料与印模材料容易分离，便于脱模
模型灌注后1～2小时内 模型灌注后3～4小时内 模型灌注后5～7小时内 模型灌注后8～10小时内 模型灌注后24小时内
模型材料调拌均匀 模型材料调拌稠一些 灌注时插入竹(木)签加强 边灌注边抖动排队气泡 脱模时仔细一些
灌注时孤立牙插竹(木)签加强 推迟脱模 提早脱模 脱模时顺牙齿长轴方向轻轻用力 脱模时先去掉托盘，然后将印模分段破碎，使与模型分离
先放人热水中浸泡，使印模材料中的淀粉溶涨后脱模 一手拿住模型底座，一手持托盘，顺牙长轴向，轻用力，使印模和模型分离 先去掉托盘，放人55～60℃的热水中浸泡、待印模料软化后脱模 延长脱模时间，使模型材料石膏强度增大，利于脱模 缩短脱模时间，使模型材料与印模材料容易分离，便于脱模
先放人热水中浸泡，使印模材料中的淀粉溶涨后脱模 一手拿住模型底座，一手持托盘，顺牙长轴向，轻用力，使印模和模型分离 先去掉托盘，放人55～60℃的热水中浸泡、待印模料软化后脱模 延长脱模时间，使模型材料石膏强度增大，利于脱模 缩短脱模时间，使模型材料与印模材料容易分离，便于脱模
灌注时孤立牙插竹(木)签加强 推迟脱模 提早脱模 脱模时顺牙齿长轴方向轻轻用力 脱模时先去掉托盘，然后将印模分段破碎，使与模型分离
先放入热水中浸泡，使印模材料中的淀粉溶涨后脱模 一手拿住模型底座，一手持托盘，顺牙长轴向，轻用力，使印模和模型分离 先去掉托盘，放入55～60℃的热水中浸泡、待印模料软化后脱模 延长脱模时间，使模型材料石膏强度增大，利于脱模 缩短脱模时间，使模型材料与印模材料容易分离，便于脱模
灌注时孤立牙插竹（木）签加强 推迟脱模 提早脱模 脱模时顺牙齿长轴方向轻轻用力 脱模时先去掉托盘，然后将印模分段破碎，使与模型分离
模型灌注后1～2小时 模型灌注后5～7小时 模型灌注后24小时 模型灌注后3～4小时 模型灌注后8～10小时
模型材料调拌均匀 模型材料调拌稠一些 灌注时插入竹（木）签加强 边灌注边抖动排除气泡 脱模时仔细一些
先放入热水中浸泡，使印模材料中的淀粉溶涨后脱模 一手拿住模型底座，一手持托盘，顺牙长轴向，轻用力，使印模和模型分离 先去掉托盘，放入55～60℃的热水中浸泡、待印模料软化后脱模 延长脱模时间，使模型材料石膏强度增大，利于脱模 缩短脱模时间，使模型材料与印模材料容易分离，便于脱模
模型材料调拌均匀 模型材料调拌稠一些 灌注时插入竹（木）签加强 边灌注边抖动排队气泡 脱模时仔细一些
先放入热水中浸泡，使印模材料中的淀粉溶涨后脱模 一手拿住模型底座，一手持托盘，顺牙长轴向，轻用力，使印模和模型分离 先去掉托盘，放入55～60℃的热水中浸泡、待印模料软化后脱模 延长脱模时间，使模型材料石膏强度增大，利于脱模 缩短脱模时间，使模型材料与印模材料容易分离，便于脱模
10～20min 30～40min 50min 1～2h 2.5h
湘公网安备 43130202000226号