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风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm 对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于2m 风管垂直安装,间距不应大于4m 支、吊架不宜设置在风口、阀门检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm 当水平悬吊的主、干风管长度超过10m时,应设置防止摆动的固定点
风管敷设在楼板、屋面桁架及梁下面并且离墙较远时,一般都采用吊架来固定风管 矩形风管的吊架由吊杆和托铁组成,圆形风管的吊架由吊杆和抱箍组成 圆形风管的抱箍可按风管直径用角钢制成 在楼板上固定吊杆时,应尽量放在楼板缝中,如果位置不合适,可用手锤和尖錾打洞 矩形风管的托铁一般用扁钢制成,风管较重时也可以采用槽钢
风管水平安装,直径或边长尺寸大于等于400mm,支、吊架间距不应大于3m 风管水平安装,直径或边长尺寸小于400mm,支、吊架间距不应大于4m 风管垂直安装,支、吊架间距不应大于3m,但每根立管的固定件不应少于2个 风管支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处
风管内严禁其他管线穿越 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时可设置接口,并保证必须严密 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上 风管必须按材质、保温情况等合理设置支吊架
切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔不能采用机械加工 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处 风管安装就位应先下层后上层,先主干管后支管,先立管后水平管 切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔可以用电气焊切割
采用螺纹连接应有松动措施 自控机构处不宜设置支、吊架 不能采用膨胀螺栓固定支、吊架 风阀等部件及设备与非金属风管连接时,应单独设置支、吊架 不锈钢板风管与碳素钢支、吊架的接触处,应采取防腐绝缘措施
支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作 在风口、检查门处设置防晃支架 支吊架离风口的距离不大于200mm 悬吊水平主干风管直线长度大于20m 时,应设置防晃支架 不锈钢板与碳素钢支架的接触处,应采取隔绝措施
靠墙靠柱的水平风管支架用悬臂或有斜撑的支架,否则采用托底吊架 可采用组合型通用构架新支(吊)架 用钢卷尺排距,发现有支、吊架设在风口、阀门、检查门或自控机构处时,要重新调整个别预埋件 靠墙靠柱安装的垂直风管用悬臂托架或有支撑的支架 支(吊)架的预埋件射钉或膨胀螺栓位置经核对应正确、牢固、可靠
采用螺纹连接应有防松动措施 设备与非金属风管连接时,应单独设置支.吊架 不锈钢板与碳素钢吊架的接触处,应采取防腐绝缘或隔绝措施 自控机构处设置支、吊架
风管水平安装,直径或边长尺寸大于等于400mm,支,吊架间距不应大于3m 风管水平安装,直径或边长尺寸小于400mm,支、吊架间距不应大于4m 风管垂直安装,支、吊架间距不应大于3m,但每根立管的固定件不应少于2个 风管支、吊架不得设置在风口,阀门、梭查门及自控机构处
风管制作现场在薄钢板上进行喷涂防锈底漆 如果采用风管制作后涂刷油漆,在制作过程中必须先将薄钢板在咬口部位涂刷防锈底漆 风口和风阀的叶片和本体,应在组装前根据工艺情况先涂刷防锈底漆 支、吊架的防腐工作,必须在下料预制后进行 法兰或加固角钢制作后,必须在和风管组装后再涂刷防锈底漆
采用螺纹连接应有防松动措施 设备与非金属风管连接时,应单独设置支、吊架 不锈钢板与碳素钢吊架的接触处,应采取防腐绝缘或隔绝措施 自控机构处设置支、吊架