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气焊铝及铝合金时清除熔池表面的氧化膜的方法。
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气焊工技师考试《气焊工技师考试》真题及答案
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铝及铝合金焊接时熔池表面生成的氧化铝薄膜熔点高达
1200℃
2050℃
2650℃
3200℃
采用砂轮打磨铝及铝合金表面的氧化膜时因为焊接时会产生缺陷
不能彻底清除氧化膜
坡口表面过于光滑
坡口表面过于粗糙
沙粒留在金属表面
氩弧焊焊接铝及铝合金是利用氩离子的作用去除熔池表面的氧化铝薄膜
对于气焊时不使用气焊熔剂
铜及铜合金
铝及铝合金
铸铁
低碳钢
铝及铝合金焊接时熔池表面生成的氧化铝薄膜熔点高达
1200℃
2050 ℃
2650 ℃
3200℃
铝和铝合金焊接时只有采用直流正接才能产生阴极破碎作用去除工件表面的氧化膜
铝及铝合金气焊时气焊剂应选
硼砂
氯化钠
二氧化硅
碳酸钠
铝及铝合金加热时在表面迅速生成氧化膜A12O3但不会造成焊接时的熔 合困难
铝及铝合金焊接时熔池表面生成的氧化铝薄膜熔点高达
1025 ℃
2850 ℃
2050 ℃
3000 ℃
常采用砂轮打磨铝及铝合金坡口以便彻底清除氧化膜
铝及铝合金氧乙炔气焊时的火焰应采用
氧化焰
中性焰
碳化焰
焊前清理铝及铝合金工件和焊丝表面的目的不是为了
清除氧化膜
清除组织
清除油脂
清除赃物
钨极氩弧焊焊接铝合金采用交流或直流反接电源是利用阴极破碎作用使撞击熔池表面的氧化膜
电子
负离子
正离子
原子
目前焊接铝及铝合金的常用方法有氩弧焊气焊点焊缝焊和钎焊其中是焊接铝及铝合金较好的方法焊接时可不用焊剂
铝及铝合金焊接时熔池表面生成的氧化铝薄膜熔点高达
1025℃
2850℃
2050℃
3000℃
铝及铝合金焊接时熔池表面生成的氧化铝薄膜熔点高达
1200 度
2050 度
2650 度
3200 度
铝及铝合金焊接时熔池表面生成的氧化铝薄膜熔点高达
1200度
2050度
2650度
3200度
化学清洗法清除铝及铝合金表面的氧化膜不包括工序
碱洗
中和光化
机械加工
干燥
铝及铝合金在液态时表面颜色没有明显的变化焊接时不易判断母材及熔池温度 因此焊接时常因温度控制不当导致
铝及铝合金氩弧焊使用直流反接或附加高频振荡器的交流电源是利用现象来破碎熔池表面的氧化膜
阴极破碎
阳极破碎
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电离
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