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在注塑模中需要控制的温度有那些?
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模具设计制造技术《塑料模具设计》真题及答案
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注塑模的主流道一般位于模具它与注塑机的喷嘴轴心线重合
注塑模的定模部分安装在卧式注塑机的上
固定座板
移动座板
尾座板
顶出板
注塑模的动模部分安装在卧式注塑机的上
固定座板
移动座板
尾座板
顶出板
简述典型注塑模结构的组成和作用
注塑模结构中的限位螺钉不可以用来
控制推出距离
限制滑块移动位置
让推杆先复位
限制开模距离
注塑模具中水道道路的大小和布局结构及加热.冷却方式对注塑模温调节系统的正常工作状态没有直接的影响
一模多腔的注塑模中不常采用式型腔布局
矩形
圆形
直线型
H型
单分型面注塑模和双分型面注塑模的区别
注塑模有的只有一个分型面有的有多个分型面分型面的形式有
注塑模的进料口大则收缩也大进料口小则收缩也小
注塑模开模时优先完成
根据模具总体结构特征塑料注塑模可分为单分型面模具双分型面模具侧向抽芯注射模具带活动镶件式注射模具瓣合
注塑模模架的主要零件有定位圈导柱导套定模座板定模板动模板支承板垫块动模座板螺钉等
根据模具总体结构特征塑料注塑模可分为单分型面模具侧向抽芯注射模具带活动镶件式注射模具瓣合式注塑模螺纹
注塑模试模时常需调节注塑机的等内容
锁模系统
注射压力
成型时间
塑料原料的烘干
模具温度
简述注塑模包括哪些基本结构
注塑模塑过程需要控制的压力有和注射压力
注塑模具在使用过程中由于磨损易使凸模尺寸变大凹模尺寸变小
注塑机喷嘴与注塑模主流道的尺寸关系如何
注塑模成型时的排气通常采用四种方式
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当型腔数较多爱模具尺寸限制时通常采用非平衡布置由于各分流道长度不同可采用将的截面尺寸来实现均衡进料这种方法需经多次试模和整修才能实现
热塑性塑料的工艺性能有收缩性塑料状态与加工性粘度性与流动性性结晶性热敏性应力开裂熔体破裂
注射模的浇注系统有浇口分流道冷料穴等组成
随受力方式不同应力有三种类型应力拉伸应力压缩应力
热固性塑料模塑成型时压模的加热和温度控制的作用是什么
根据塑料成型需要工业上用成型的塑料有粉料料溶液和分散体等物料
齿轮齿条抽芯有何特点
一块已加热的塑料板放在室温的金属块上塑料板冷却后向上翘曲还是向下翘曲为什么
多数塑料的弹性模量和强度较低受力时容易变形和
为了保证塑件质量分型面选择时对有同轴度要求的塑件将有同轴度要求的部分设在模板内
固定式模具操作生产效率制品成型质量较稳定可以实现自动化生产
高聚物中大分子链的空间结构有线型直线型及体型三种形式
热固性模压制品设计时制品壁厚的考虑原则是什么
常用热塑性塑料有聚乙烯和聚氯乙烯常用热固性塑料有酚醛塑料氯基塑料和环氧树脂等
增塑剂的作用是什么
塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为热稳定剂剂和抗氧化剂
注射成型机合模部分的基本参数有模具最大尺寸顶出行程和顶出力
为何要采用二次脱模机构简述其工作原理
润滑剂的作用是易成型流动与
非结晶型聚合物在温度变化过程中出现的三种物理状态有玻璃态态粘流态
注塑机在注射成型前当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时要进行清洗料筒清洗的方法有换料清洗和清洗
注射模分流道设计时从传热面积考虑热固性塑料宜用截面和半圆形截面分流道热塑性塑料宜用圆形分流道从压力损失考虑圆形截面分流道最好从加工方便考虑用梯形U形或矩形分流道
塑料按性能及用途可分为通用塑料塑料增强塑料
注射模塑过程需要需要控制的压力有压力和注射压力
塑料中必要和主要成分是树脂现在制造合成树脂的原料主要来自于
设计的注射模闭合厚度应满足下列关系Hmin≤Hm≤Hmax若模具厚度小于注射机允许的模具最小厚度时则可采用的方法调整使模具闭合
塑料在一定与压力下充满型腔的能力称为流动性
牛顿型流体包括粘性流体粘弹性流体和流体
塑料的填充剂有填充剂和有机填充剂其形状有粉状.纤维状和片状等
螺纹塑件的脱模方式有哪几种各有何优缺点
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