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单分型面注塑模和双分型面注塑模的区别?
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模具设计制造技术《塑料模具设计》真题及答案
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在注塑模具内开设排气槽通常不开设在
动模的分模面
定模的分模面上
塑件薄壁部位的末端
有明显包风处
塑件的设计应使尽可能简单以便于注塑模的制造及塑件成型
分型面
外表形状
流道系统
注塑模具基本结构分为两大部分型腔
凹模
前模
定模
母模
阴模
带侧抽芯的注塑模开模时优先完成
侧向分型或抽芯
塑件的推出
注塑模具中水道道路的大小和布局结构及加热.冷却方式对注塑模温调节系统的正常工作状态没有直接的影响
一模多腔的注塑模中不常采用式型腔布局
矩形
圆形
直线型
H型
注塑模具基本结构分为两大部分型芯
凸模
后模
动模
公模
阳模
注塑模有的只有一个分型面有的有多个分型面分型面的形式有
一般情况下双分型面注塑模采用形式的浇口居多
点浇口
直接式浇口
扇形浇口
潜伏式浇口
注塑模开模时优先完成
根据模具总体结构特征塑料注塑模可分为单分型面模具双分型面模具侧向抽芯注射模具带活动镶件式注射模具瓣合
注塑模试模时模具工作故障可能是造成制件某种缺陷的原因如单边溢料则与有关等
合模松紧
抽芯与顶出动作相互干涉
顶杆不能准确复位
分型面平行度
根据模具总体结构特征塑料注塑模可分为单分型面模具侧向抽芯注射模具带活动镶件式注射模具瓣合式注塑模螺纹
注塑模模架一般可分为适用于直接浇口即单分型面和适用于点浇口即双分型面两大类
在对注塑模的型腔与分流道布置时最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和琐模力的中心相重合
在注塑模中要排除型腔内的气体通常会利用来排气
前后模合模处的间隙(分型面)
推杆与模板间的间隙
镶件与镶件或镶件与模板间的间隙
复位杆与模板间的间隙
一副塑料注塑模可能有一个或两个分型面分型面可能是平行垂直或倾斜与合模方向
将注塑机分为单分型面和双分型面模具是按分类的
按所使用的注塑机类型
按成型材料
按注塑模的总体结构特征
按模具的型腔数目
注塑模中用于定距分型的螺旋弹簧的安装方法为
套在顶杆上
套在导套上
套在推管上
套在螺钉上
注塑机喷嘴与注塑模主流道的尺寸关系如何
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某制品一关键中心距尺寸为10±0.10mm收缩率为1%模具设计时该成型尺寸设计较好的是
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注射模塑成型方法适用于所有热塑性塑料也可用于热固性塑料的成型
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注塑时模具型腔充满之后需要一定的时间
在设计塑件时其形状必须便于以简化降低提高生产率和保证塑件质量
熔体破裂
注射成型时在冷却阶段中随着温度的下降型腔内体积收缩压力下降到开模时型腔内压力不一定等于外界大气压力型腔内压力与外界压力之差称残余压力为了使脱模方便塑件质量较好选择残余压力为好
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螺杆式注塑机在注塑成型前当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时要进行清洗料筒清洗料筒的方法有注射清洗
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中空吹塑是把熔融状态的塑料型坯置于模具内然后闭合模具借助压缩空气把塑料型坯吹胀经冷却而得到中空塑件的一种模塑方法
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对同一种塑料螺杆式注塑机的料筒温度要比柱塞式注塑机的料筒温度要求
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