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超硬磨料磨具的浓度是指磨具工作层内每立方厘米体积中含有磨料的质量。( )
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磨工技师《判断》真题及答案
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超硬磨料磨具的结构由过渡层及基体三个部分组成
磨料层
工作层
烧结层
超硬磨料磨具的浓度是磨具工作层内每立方厘米体积中含有磨料的质量磨具知识
超硬磨料磨具的浓度标准规定为每浓度的磨料含量为0.22g
25%
50%
100%
浓度代号75是表示超硬磨具工作层内每立方厘米体积中含磨料
0.66g
0.88g
1.32g
超硬磨削磨具具备的特点
超硬磨料磨具是先进的新型磨料,用于加工难磨特殊材料如高硬度的硬质合金及各种硬、粘、韧性的钢材。超硬磨料磨具的结构与普通磨具不同。
超硬磨料(人造金刚石、立方氮化硼)的硬度、强度、热导率等物理性能优于普通磨料。磨削力、磨削热较小,劳动生产率高。
超硬磨料磨具的使用寿命长。磨耗小、磨削性能好,磨削比大。
用于磨削特殊难磨材料零件,可提高加工精度,特别是满足加工的形状精度和表面质量要求。
加工特殊材料具有良好的经济性,降低工序工艺成本。
浓度代号75是表示超硬磨具工作层内每立方厘米体积中含磨料
066g
0.88g
1.32g
超硬磨具的浓度是指磨具工作层内每立方厘米体积中含有磨料的质量
用超硬磨料磨具精磨时应选择较高的浓度
用超硬磨料磨具成形磨削时应选择低的浓度
用超硬磨料磨具精磨时应选择较高的浓度磨具知识
超硬磨料磨具的浓度若为100℅则在1cm3体积中含料为0.22g
浓度代号100是表示超硬磨具工作层内每立方厘米体积中含磨料
0.44g
0.66g
0.88g
超硬磨料磨具的结构由过渡层及基体三部分组成
磨料层
工作层
烧结层
超硬磨料磨具的维修过程与普通磨具砂轮是相同的
如何选择超硬磨料磨具的浓度
用超硬磨料磨具成形磨削时应选择低的浓度磨具知识
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若磨床几何精度检验和工作精度检验得出不同的结果则应以几何精度检验的结论为准
磨不锈钢时砂轮堵塞和粘结磨损严重会增加磨削热不锈钢低的热导率会引起加工表面烧伤
超硬磨具的结构制造与普通磨具相同
消除滚珠丝杠的间隙和施加预紧力可提高滚珠丝杠的刚度和传动精度
超硬磨具选用粗粒度也能获得低的表面粗糙度
分度值为0.02mm/1000mm的水平仪其气泡每移动一格是表示在1000mm长度上两点的高度差为0.02mm
磨床工作精度是指磨床实际磨削工件试件所能达到的加工精度
最大磨削直径小于125mm时横向进给手轮空转应小于1/20r
一个工序由一个或多个工步组成划分工步的主要依据是加工表面及刀具是否改变
按具体生产条件所制订合理机械加工工艺过程的工艺文件称为工艺规程
冰冷处理能保证磨削加工后工件精度的稳定性
磨齿轮孔时应以齿轮分度圆为定位基准定位
工艺装备是专指夹具
磨削钛合金时砂轮的磨钝形式为粘结型
立轴平面磨床热变形后将使立柱向后弯曲
为实现工艺过程所必须进行的各种辅助动作所消耗的时间称为准备和终结时间
电感式传感器是利用改变电感量来反映测量线性量值的
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在数控磨床进给传动中采用滚珠丝杠滚珠丝杠的特点是传动效率高传动精确灵敏可作μm级微进给
检验普通级外圆磨床工作精度要求试件试磨表面粗糙度为尺0.4μm
外圆磨床砂轮架热变形后将使主轴向后下方位移
__薄膜式气动量仪可用于测量精度为0.002mm的自动测量装置中
多面形轴磨床采用能改变砂轮中心轨迹的方式磨削多面形轴
葛速磨削Vs=60m/s具有高的劳动生产率其基本时间缩短56%
用作图法求导轨的直线度误差需分别计算水平仪各读数的代数平均值相对偏差和累积误差
用超硬磨具成形磨削时应选择低浓度
多齿盘是采用上下齿盘组合件磨削即单配磨削
磨床精度包括预调精度几何精度两项
超硬磨具的浓度是指磨具工作层内每立方厘米体积中含有磨料的质量
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