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氧化铁皮压入是（）

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钢板表面不得有气泡结疤拉裂裂纹折叠夹杂和压入氧化铁皮钢板不得有

分层翘皮划痕麻点

如果在热轧生产过程中不慎把细碎的氧化铁皮压入轧件中去了当轧件冷却后在钢材表面就形成白点缺陷

冷轧氧化铁皮压入是

在热轧时氧化铁皮压入带钢表面造成的在铸钢时产生，经热轧而形成在酸洗机组上产生的在酸洗入口产生的

经过加热钢坯的氧化铁皮分层其中与金属相连的层是约占氧化铁皮总厚度的％

型钢表面不允许存在缺陷

局部发纹氧化铁皮压入折叠

在带钢长度方向产生黑色断续分布的条纹表明有

氧化铁皮压入结疤夹杂

是指钢板表面呈舌状或鱼鳞片状的翘起薄片

重皮毛刺凸包压入氧化铁皮

钢板表面在局部或连续成片的分布着形状不一大小不同的凹坑称为

麻点压入氧化铁皮表面粗糙压痕

什么是压入氧化铁皮形成原因是什么

GB/T711-2008中规定钢板和钢带表面不应有

压入氧化铁皮麻点辊印

加热时钢表面与高温炉气接触发生氧化生成氧化铁皮称为在轧制过程中表面氧化铁皮脱落热的金属表面与水和空气

当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔化温度1300～1350℃时氧化铁皮开始熔化并溶入钢料与钢料之间的缝

在轧制过程中热的金属与空气水接触产生的氧化铁皮称为一次氧化铁皮

入炉氧化铁皮除成分和粒度要求外还应干燥洁净无油污

DRAPL抛丸机去除铁素体氧化铁皮的速度快于去除奥氏体氧化铁皮的速度

因热轧除磷__水压力不够使氧化铁皮被轧入带钢表面产生

重皮夹杂氧化铁皮压入分层

厚钢板表面可以有压入的氧化铁皮

翻板机常见钢板缺陷有哪些

钢板划伤氧化铁皮压入翻板机托臂压伤凹坑

盘条的麻面是由于表面粘贴压入或轧槽严重磨损造成的

氧化铁皮非金属夹杂金属片结疤

氧化铁皮压入钢材表面冷却后氧化铁皮脱落形成

耳子划伤凸起凹坑

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