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消失模铸造是一种近乎无余量的技术铸件尺寸精度高表面粗糙度低接近熔模铸造水平

大型结构复杂的铸件唯一可适合的生产工艺是

砂型铸造；离心铸造；压力铸造；熔模铸造

与砂型铸造相比特种铸造铸件的尺寸精度较高表面粗糙度值较低

压力铸造的主要特点是

可铸造形状复杂的薄壁铸件可铸造重型铸件适用于单件、小批量生产铸件尺寸精度高、形位误差小

在相同工艺参数下下列铸造方法中铸件内部质量最好的铸造方法是

砂型铸造熔模铸造陶瓷型铸造金属型铸造

在熔模铸造工艺中影响铸件尺寸精度的因素包括

模料的收缩熔模的变形型壳在加热和冷却过程中的线量变化合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形以上均是

陶瓷铸型的材料与的型壳相似帮铸件的精度和表面质量与其相当

金属型铸造压力铸造熔模铸造离心铸造

熔模铸造后的精度受影响的主要原因是

冷却过程中的收缩复制模型材料的影响熔模在铸型中位置的影响铸件的冷却方法以上均是

影响铸件尺寸精度的主要因素有工艺方案工艺参数__________

熔模铸造能生产出精度高形状复杂的铸件

液态收缩和凝固收缩大的合金易产生缩孔和缩松熔模铸造铸件的变形主要是由于蜡模变形型壳变形清理铸件变形

熔模铸造与金属型铸造相比较前者得到的铸件晶粒细

熔模铸造的铸件不能太大和太长其重量一般不超过25Kg这是由于

铸件太大，降低精度蜡模强度低，容易折断工序复杂，制作不便生产周期长

实型铸造时造型对铸件尺寸的影响因素有哪些

熔模铸造中模料的热胀冷缩才能提蜡模的尺寸精度也才能减少脱蜡时因模料膨胀引起的型壳胀裂现象

大小不影响

小型发动机的叶片具有以下特点形状复杂尺寸精度要求高难以进行切削加工则下列铸造工艺中最适宜选用

砂型铸造金属型铸造熔模铸造压力铸造

熔模铸造与砂型铸造相比前者

铸件精度高工序简单可铸各种铸件生产效率高

熔模铸造能生产形状复杂尺寸精确表面光洁高熔点和难切削合金铸件

熔模铸造所得铸件的尺寸精度高而表面光洁度较低

熔模铸造主要应用于

精密复杂的中小铸件特大铸件所有铸件

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