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中心孔锥面的宽度以及两端中心孔的同轴度误差,不影响工件的定位精度。( )
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磨工高级技师《判断》真题及答案
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当工件斜孔中心线与基准面的精度要求高时在加工斜孔时工艺基准孔一般应选在斜孔的中心线上
平行度
垂直度
位置度
同轴度
主轴轴线的径向跳动误差影响工件的圆度加工表面与中心孔的同轴度以及工 件表面粗糙度
立柱安装在滑座上滑座移动作为Z轴床身导轨作为X轴的数控镗铣床上如果主轴中心线与床身导轨不平行将影响
工件上孔与端面的垂直度
工件上孔的定位精度
工件上孔对底面的平行度
工件上孔与孔的平行度
如果两端中心孔连线与工件外圆轴线不同轴工件有可能加工不出来
端面
内孔
外圆
阶台
精密主轴两端的中心孔同轴度应小于
0.05mm
0.10mm
0.20mm
在普通卧式镗床上主轴中心线与纵向导轨的平行度将影响
工件上孔的定位精度
工件上孔对底面的平行度
工件上孔与孔的平行度
工件上孔与端面的垂直度
机床主轴粗加工时为提高工件的装夹刚度一般以共同作为定位基准
两端中心孔
外圆表面和端面
外圆表面和中心孔
箱体工件上孔系的相互位置精度有
各平行孔中心线的平行度
轴线与基准面的平行度
轴线的同轴度
孔距精度
交叉孔中心线的垂直度
交叉孔中心线的相交度
工件以外圆表面在三爪卡盘上定位车削内孔和端面若三爪卡盘定位面与车床主轴回转轴线不同轴将会造成
被加工孔的圆度误差
被加工端面平面度误差
孔与端面的垂直度误差
被加工孔与外圆的同轴度误差
主轴的定位基准最常用的是两端中心孔所以各回转表面的形状精度和位置 精度与中心孔的定位精度有关
在一次装夹下用钻模钻两个孔时工件的与两孔的中心距没有影响
尺寸误差
安装误差
定位误差
研究中心孔可以修正工件两端中心孔的同轴度误差
主轴颈设有中心内孔孔的两端加工出锥面与钢质油封的锥面配合以实现
泄油
油润
密封
承载
在镗床上采用调头镗削时若工作台同转后工件孔中心线相对于镗床主轴中心轴线有偏心误差则会使两端孔中心线产
偏心量
两倍偏心量
相当于回转误差
相当于两倍回转误差
选用鸡心夹拨盘和尾座装夹工件的方式适用于的轴类零件装夹
两端无中心孔
一端有中心孔
两端有中心孔
两端无中心孔但有台阶
在钻模上加工 mm的孔其定位方案如图5所示设与工件定位无关的加工误差为0.05mm指 加工时相对于外
箱体工件上孔系相互位置精度有
各平行孔中心线的平行度
轴线与基准面的平行度
轴线的同轴度
孔距精度
交叉孔中心线的垂直度
交叉孔中心线的相交度
轴类零件加工钻两端中心孔注意
中心孔尺寸足够大
尺寸准确
同轴度高
时间短
速度快
在钻模中加工φ20+0.0450mm孔其定位方案如图2—16所示设与工件定位无关的加工误差为0.05
中心孔的技术要求和准确的锥角轴两端中心孔应在同一轴线上中心孔应有圆度要求及同批工件中心孔的深度尺寸和
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构成砂轮结构的三要素是
在磨削过程中当磨削力达到工件的强度极限时被子磨削层材料产生变形即进入第三阶段最后被切离
S7332表示磨床
螺纹磨床交换齿轮的误差会造成螺距
无心外圆磨床由两个砂轮组成其中一个砂轮起传动作用称为
磨削内圆锥时工件中心与砂轮中心的等距度会影响加工精度产生
磨削过程中开始时磨粒压向工件表面使工件产生变形为第一阶段
内圆磨削时粗磨留给精磨的余量一般取mm
HRC符号代表金属材料的指标
砂轮圆周速度很高外圆磨削和平面磨削时其转速一般在m/s左右
精密磨削时应选用砂轮粒度为
孔用量规的通规是检验孔的尺寸
MG1432B型高精度万能外圆磨床液压系统压力为
主视图和俯视图之间的对应关系是相应投影
磨料主要用于磨削高硬度高韧性的难加工钢材
尺寸偏差是
调质是
精磨平面时的垂向进给量粗磨时的垂向进给量
外圆磨削时工件圆周速度一般为m/s
下列三种装夹方法中的定位精度较高
精密磨削材料9Mn2V淬火硬度60~62HRC工件外圆选择砂轮特性为
同轴度属于公差
磨削不锈钢工件时乳化液的浓度应
BW表示
滚珠丝杠滚珠循环方式有内循环和
磨削铁材料时应选择磨料
在相同的条件下磨削外圆和内孔所得的表面质量中
与钢比铸铁的工艺性能特点是
磨削软金属和有色金属材料时为防止磨削时产生堵塞现象应选择的砂轮
基本时间是直接改变生产对象的尺寸形状相对位置表面状态或材料性质和所消耗的时间
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