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用于检测焊缝内部缺欠的无损检测方法是( )。

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表面;  内部;  近表面;  肉眼可见  
射线探伤  渗透探伤  涡流探伤  超声波探伤  
涡流探伤  磁性探伤   射线探伤  渗透探伤  
射线检测对面积型缺陷检出率高,对体积型缺陷有时容易漏检  超声波检测易受材质、晶粒度影响  射线检测适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝  超声波检测对位于工件厚度方向上的缺陷定位较准确  
射线检测  渗透检测  超声波检测  磁粉检测  
射线检测  渗透检测  超声波检测  磁粉检测  
射线探伤  涡流探伤  磁性探伤  渗透探伤  
表面无损检测方法通常是指射线检测和超声波检测  内部无损检测方法通常是磁粉检测和渗透检测  有延迟裂纹倾向的接头,无损检测应在焊接完成24h后进行  射线检测和超声波检测技术等级的选择应根据设备或管道的重要程度,由相关标准及设计文件规定  对设计没有规定进行射线检测或超声波检测的焊缝,焊接检查人员应对全部焊缝的可见部分进行外观检查  
超声波  射线  磁粉  电磁  
射线检测对面积型缺陷检出率高,对体积型缺陷有时容易漏检  超声波检测易受材质、晶粒度影响  射线检测适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝  超声波检测对位于工件厚度方向上的缺陷定位较准确  
射线探伤  涡流探伤  磁性探伤  渗透探伤  
母材内部;  内部;  近表面;  非金属材料  
射线  超声波  渗透  声发射  

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