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金属芯盒加强肋的厚度应取芯盒壁厚的 ( ) 倍。
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铸造工高级《铸造高级工试题三》真题及答案
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芯骨与砂芯表面即芯盒壁之间的距离叫做
吃砂量
砂芯负数
芯头间隙
芯盒开边
通信光缆对机房设备的造成的雷害通常是由引起的
光数混合架
光缆终端盒
无金属光缆
光缆金属加强芯
金属芯盒定位销与芯盒之间应采用配合
间隙
过渡
过盈
自承式蝶形引入光缆在剥除加强芯后将纤芯穿入理线钢圈后沿杆壁每隔绑扎至光配线盒
5cm
10cm
15cm
20cm
自承式蝶形引入光缆在剥除加强芯后将纤芯穿入理线钢圈后沿杆壁每隔绑扎至光配线盒
在砂芯生产批量大几何形状复杂尺寸精度要求高的情况下应采用为宜
普通芯盒射芯制芯
自硬砂制芯
热芯盒或冷芯盒树脂砂芯
手工制芯
在舂制细长的轴类砂芯时工艺上为保证砂芯紧实度要求舂制方向为立舂在芯盒制作上应该采用方法
加强芯盒强度
加强芯盒刚度
芯盒在高度方向分段
芯盒长度方向对开,其中一半按高度方向分段
大批量生产的铸造车间为提高砂芯的尺寸精度保持芯盒的耐用性大多采用
木质芯盒
塑料芯盒
金属芯盒
混合结构的芯盒
某厂有几件重要的新品试制铸件砂芯要求时间快质量好故选用为宜
手工合脂砂芯
热芯盒制芯
自硬砂芯
冷芯盒制芯
光缆的加强芯与接头盒的连接应牢靠以确保有可靠的连接强度为避免强电影响加强芯做电气连通
温芯盒法比热芯盒法制备的砂芯具有更好的表面质量
中小型金属芯盒的壁厚一般为左右
5mm
10mm
15mm
20mm
采用制芯时必须保持顶出机构有良好的密封性
热芯盒
壳芯盒
冷芯盒
手工芯盒
自硬冷芯盒法气硬冷芯盒法与热芯盒法相比有那些特点
金属芯盒定位销与芯盒之间应采用配合
间隙
过渡
过盈
静
为了提高金属芯盒的刚度防止变形在芯盒外壁都设置加强肋肋的厚度为壁厚的倍
0.4~0.6
0.8~1
1.2~1.4
1.6~1.8
单件小批量生产的型芯较适合采用制芯
壳芯机
热芯盒法
温芯盒法
普通芯盒
机床铸件等成批生产的铸造车间一般采用金属芯盒造芯
光缆接续内容
光纤接续
铜导线、金属护层、加强芯连接
接头衰减的测量
安装接头盒
金属芯盒定位销套与芯盒之间应采用配合
间隙
过渡
过盈
静
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静态合型机较动态合型机机构简单合型准确
铸件内孔位置偏错使形状尺寸不符合要求的缺陷是错型
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提高浇注温度会使收缩率增加
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无损检验中控测深度最大的方法是
金属芯盒定位销与芯盒之间应采用配合
面某一高度可见的接缝接缝的某些部分接合不好或分不开是 的特征
缸套类铸件为保证圆柱面质量一般应采用立浇
要减小吸动作用区的不利影响内浇道应
当浇注温度一定时铸铁的液态收缩率随含碳量增加而增大
加剧金属氧化物形成能防止化学粘砂
碳当量低的灰铸铁冒口的有效补缩距离较碳当量高的灰铸铁大
水爆清砂的基本原理是什么它具有哪些优点
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为减小吸动作用区的不利影响生产中常将横浇道的截面做成扁平梯形
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工艺筋也称工艺肋他不是铸件的一部分只是为了防止熔模铸件产生 的一种工艺措施
有一铸铁件其浇注质量为800kg平均壁厚为10mm中等复杂程度若采 用干型底注式浇注系统铸件高度为40Cm内浇道至外浇口液面高度为56Cm 阻力系数μ为浇注时间因数S1取2试求内浇道截面积总值A内
元素能增加钢的冷脆性
从对型壳充填方面考虑位置应力求避免金属液直接冲击型芯型壳中 凸起及细薄部位以防止金属飞溅和喷射而引起涡流吸气和夹渣
何谓铸造工艺规程它在铸造生产中起什么作用
是引导金属液进入型腔的垂直沟道也是制壳操作中的支柱多数情况 下还兼起补缩冒口的作用
采用低温浇注能防止产生化学粘砂
对于薄壁铸件应将壁薄的大平面放在浇注位置的
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