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试述一般主轴的典型工艺路线。
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吊车工《问答》真题及答案
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工艺路线卡一般以为单位
工序
工步
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安排车床主轴的加工顺序时除了按照一般工艺原则外还应考虑哪些具体问题
试述离子交换器滤水帽检修一般工艺质量要求
工艺路线卡一般以工步为单位
一般主轴的加工工艺路线为下料→锻造→退火正火→粗加工→调质→半精加工→→粗磨→低温时效→精磨
时效
淬火
调质
正火
试述生产工艺流程流向与车间一般型式以及特点
一般主轴的加工工艺路线为下料--锻造--退火--正火--粗加工--调质--半精加工----粗磨--时
精加工
渗氮处理
表面渗碳
表面淬火
药物生产工艺路线的设计和选择的一般程序
加工渗氮主轴的工艺路线一般如何安排
一般主轴的加工工艺路线为下料---锻造---退火---正火---粗加工---调质 ---半精加工--
精加工
渗氮处理
表面渗碳
表面淬火
试述一般主轴和渗碳件的典型工艺路线
精密车床主轴的加工工艺路线一般是怎样安排的
试述一般渗碳件的工艺路线并说明其技术条件的标注方法
关于工艺路线以下说法不正确的是
工艺路线的工序的制定是由先到后
工艺路线的工序的制定是由粗到精
工艺路线是制定工艺规程最关键的一步
一般工艺路线只提出一个方案
一般主轴的加工工艺路线为下料→锻造→退火正火→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨
渗碳件的加工工艺路线一般怎样安排
试述精密磨床砂轮主轴的一般修理工艺
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任何一个工件在空间的位置都可以沿坐标轴移动
当车削长度较短偏心距较小并要求不高的偏心工件而加工批量较大时为减少找正偏心的时间宜采用在装夹加工
在加工表面和加工工具不变的情况下所连续完成那一部分工序称为
牌号硬质合金适用碳素钢合金钢的精加工
米制梯形螺纹的牙型角为
用四爪单动卡盘车削偏心轴时若测得偏心距偏大时可将卡盘轴线的卡爪再紧一些
在立式车床上精车端面时车刀应由工件平面的外缘处向中心方向进给使刀具磨损所造成端面的平面度误差呈凹形状不影响工件的使用
用等高块支撑平面时应用塞尺检验其接触是否良好若塞尺能塞入表示有间隙应用铜棒敲击工件消除接触面的间隙
车削薄壁工件时应设法装夹接触面积
多片式摩擦离合器的间隙要
直角形角铁装上花盘后它的一个平面应与车床主轴轴线
在花盘的角铁上加工工件时借助在车床主轴锥孔内装入的专用心轴测量角铁平面至主轴轴线的距离
机床丝杠上的螺纹大多是螺纹
米制梯形内螺纹小径的计算公式是D1=
锥度心轴的锥度定位精度越高
淬火工序一般安排在
螺纹标记B80×10表示公称直径d为80mm螺距P为10mm的螺纹
用丝杠把偏心卡盘上的两测量头调到相接触后偏心卡盘的偏心距为
钢是一种含钨铝铬钒等合金元素较多的高合金工具钢
在立式车床上不能车削沟槽
在立式车床上精车圆锥面时车刀刀尖中心应与工作台旋转轴线重合
在立式车床上一般用千斤顶支撑毛坯基准面用等高块支撑已加工平面
梯形螺纹的综合测量应使用
用三针测量法测量蜗杆时量针直径的计算公式
在立式车床上用普通压板采用顶紧工件外圆的装夹方法时压板的分布要均匀对称高低要合适而夹紧力并不要求在同一平面内
在立式车床上工件的找正是指使与工作台主轴轴线同轴
矩形螺纹精车刀的刀头宽应为b=
在立式车床上装夹工件时应
对于碳的质量分数大于0.7%的碳素钢和合金钢毛坯常采用作为预备热处理
多片式摩擦离合器的摩擦片空套在花键轴上
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