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圆盘给料机的盘面是由()块衬板组成的。
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烧结工考试《初级烧结原料工》真题及答案
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写出圆盘给料机的检查路线
自磨机的筒体衬板由平衬板和组成
圆盘给料机的优点是给料容易调整
直衬板式支撑由横木或横板与横撑组成
造球机盘面安装衬板有哪些优点
圆盘给料机由哪几部分组成影响圆盘给料机下料量的因素有哪些
ATOX-50立磨每个辊子有辊皮块磨盘衬板块刮板块挡料圈有层CK450磨盘衬板块表面为凹形研磨轨迹
造成圆盘给料量波动的主要原因有
圆盘中心点与矿槽中心线不吻合
盘面衬板磨损程度不同
盘面不水平
调整套、刮板磨损
如图所示在绕竖直轴匀速转动的水平圆盘盘面上离轴心r=20cm处放置一小物块A.其质量为m=2kgA.
圆盘给料机的刮料板与圆盘间的间隙应为
15~25mm
20~30mm
25~35mm
圆盘给矿机转车时应先转圆盘给料机再转皮带
与造成园盘给料量波动的主要原因无关的是
盘面衬板磨损程度不同
盘面不水平
给料闸门太大或太小
圆盘给料机的排料量与无关
矿槽槽位高低
堆比重大小
圆盘盘面摩擦系数
矿槽大小
横衬板式支撑由横衬板与横撑组成
如图所示在绕竖直轴匀速转动的水平圆盘盘面上离轴心r=20cm处放置一小物块A.其质量为m=2kgA.
生石灰采用的给料设备为
圆盘给料机
螺旋给料机
圆辊给料机
定量圆盘给料机的优点
圆盘给料机的刮料刮板与圆盘间的间隙应分15~25mm
下面关于盘式制动器的检查说法正确的是
检查制动衬块的厚度时,如果外面的制动衬块厚度符合标准,里面的制动衬块就不需要检查
检查制动衬块时,除检查其厚度是否在规定范围内,还应注意内衬块和外衬块磨损应无显著差别
检查刹车盘时,如果外侧的盘面没有磨花或损坏,即可确定内侧的盘面也没问题
圆盘给料机螺旋给料机的速度是可调的以此控制给料量什么设备起称 量作用
皮带机
电子称
圆盘给料机
螺旋给料机
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有机硫中的硫主要在燃烧带和成品烧结矿带被脱除
烧结矿碱度高低根据高炉要求原料综合平衡后确定的
大烟道负压越高料层的透气性越好
一般用燃烧比CO/CO+CO2来衡量烧结过程中燃料的化学能和利用燃烧比大则表明燃料利用差还原性气氛较强反之燃料利用好氧化气氛较强
在烧结过程中SiO2含量增加则液相增加
厚料层烧结的优点之一是可以节约能源
烧结系统的漏风率越低越有利于节电
稳定配料的措施是勤测料就可以满足要求
重力水是在重力及压力差的作用下发生移动的自由水对物料颗粒具有浮力作用因此对混合料造球影响不大
烧结矿的碱度高低与成品矿的质量及生产过程没有关系
褐铁矿含有结晶水所以在烧结过程中透气性差
无烟煤结构致密呈黑色具有亮光泽含水分很低
在烧结料层中各层的最高温度是随着燃烧带的下移而逐步降低的
转鼓指数是检验烧结矿机械强度的唯一办法
小球烧结是与球团生产工艺相同的烧结工艺
吸附水对制粒不起作用
表层烧结矿的强度最低基本上都作为返矿返回
由于不同的矿物具有不同的化学成分和内部构造因此不同的矿物必然反映出不同的物理性质
点火的目的是为了表层烧结料熔化结块
在烧结过程中烧结温度愈高矿粉粒度愈细CaO的矿化程度愈高
以磁铁矿为主要原料烧结较低熔剂性烧结矿R=1.30左右其钙铁橄榄石液相体系化合物约占14~16.6%
在烧结矿的冷却过程中冷却速度愈慢愈好
提高烧结矿碱度将使烧结矿中液相增加
液相数量增加可以增加物料颗粒之间的接触面积进而提高烧结矿强度但是液相过多不利于铁矿物的还原
碳酸盐的分解温度取决于体系内的CO2分压
料层透气性包括点火前的原始透气性和烧结过程中的透气性
在烧结生产中加入熔剂是为了向高炉提供自熔性或熔剂性烧结矿有利于高炉降低焦比同时也改善了烧结料的组成提高烧结矿的强度
返矿有利于烧结生产越多越好
加钢渣的目的是为了提高烧结矿的品位
提高碱度可使烧结矿中液相增加
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