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主要有环向缠绕预应力钢丝和电热张拉预应力钢丝等方法 缠绕,张拉预应力钢丝,一般由池壁顶向下进行 池壁两端可用电热张拉,其他部位采用绕丝机缠绕 两种预应力锚固方法基本相同 施加预应力过程中,两种方法均应测定钢丝应力,以确定是否符合设计要求
热轧带肋钢筋 矫直回火钢丝 冷拉钢丝 冷拉钢筋 预应力钢绞线
无论公称直径大小,螺旋肋钢丝允许的外轮廓尺寸偏差均相同 钢绞线允许的截面正尺寸偏差大于负尺寸偏差 无论公称直径大小,刻痕钢丝允许的刻痕尺寸偏差均相同 预应力钢棒标准没有给出尺寸偏差
冷拉钢丝的弯曲次数相对较多 一般情况下弯曲半径为公称直径的2.5倍 刻痕钢丝的弯曲次数要求相对较少 少数情况下的弯曲半径小于直径2.5倍
每束钢丝断裂不得超过三丝 梁、板混凝土的龄期均不少于7d 断裂的预应力筋数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3% 张拉时同条件养护的试件强度不低于强度等级值的70%
缠绕吋板壁混凝土强度过低,不符合规范要求 缠丝应从池壁底向池壁顶进行 每缠一周钢丝应测定一次应力值 钢丝需搭接时,应使用18~20号钢丝密排绑扎牢固 缠丝主要是保证水池的整体性和严密性
梁侧模应在预应力张拉前拆除 梁侧模应在预应力张拉后拆除 混凝土强度达到侧模拆除条件即可拆除侧模 梁底模应在预应力张拉后拆除 梁底模应在预应力张拉前拆除
预应力筋张拉时,不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的85% 张拉过程中应抽查预应力值,其偏差不得大于或小于按一个构件全部钢丝预应力总值的5% 在张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱 先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于10mm 为了校核预应力值,在张拉过程中应测出预应力筋的实际伸长值
根据表面特征不同,热轧钢筋分为光圆钢筋和带肋钢筋两大类 热轧光圆钢筋的塑性及焊接性能很好,但强度较低,故广泛用于钢筋混凝土结构的构造筋 钢丝按外形分为光圆钢丝、螺旋肋钢丝、刻痕钢丝三种 预应力钢绞线主要用于桥梁、吊车梁、大跨度屋架和管桩等预应力钢筋混凝土构件中 预应力钢丝主要用于大跨度、大负荷的桥梁、电杆、轨枕、屋架、大跨度吊车梁等结构
张拉时,同一构件内预应力钢丝、钢绞线不允许出现断丝 横梁需要有足够的刚度,受力后挠度不应大于2mm 预应力筋的安装宜自上而下进行 在预应力筋放张之前,应将限制位移的侧模、翼缘模板或内模拆除 放张后,预应力筋在构件端部的内缩值宜不大于1.0mm
具有良好的抗裂性和不透水性 可采用缠绕预应力钢丝法 ,电热张拉法或径向张拉法进行壁板环向预应力施工 该工艺适用于沉砂池,沉淀池,调节池等圆形水池结构 载满水试验前进行钢丝保护层施工
梁侧模应在预应力张拉前拆除 梁侧模应在预应力张拉后拆除 混凝土强度达到侧模拆除条件即可拆除侧模 梁底模应在预应力张拉前拆除 梁底模应在预应力张拉后拆除
承受拉应力的单根或成束的钢丝、钢绞线或钢筋 建立应力的单根或成束的钢丝、钢绞线或钢筋 保持应力的单根或成束的钢丝、钢绞线或钢筋 建立预应力的单根或成束的钢丝、钢绞线或钢筋
根据表面特征不同,热轧钢筋分为光圆钢筋和带肋钢筋两大类 热轧光圆钢筋的塑性及焊接性能很好,但强度较低,故广泛用于钢筋混凝土结构的构造筋 钢丝按外形分为光圆钢丝、螺旋肋钢丝、刻痕钢丝三种 预应力钢绞线主要用于桥梁、吊车梁、大跨度屋架和管桩等预应力钢筋混凝土构件中 预应力钢丝主要用于大跨度、大负荷的桥梁、电杆、轨枕、屋架、大跨度吊车梁等结构的预应力筋
II,III I,II I,III I,II,III,Ⅳ
预应力筋孔道形状有直线和曲线两种类型 按要求进行预应力筋下料、编束(单根穿孔的预应力筋不编束),并穿入孔道 预应力筋张拉完毕后应及时进行孔道灌浆 对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%,且每束钢丝不得超过1根
梁侧模应在预应力张拉前拆除 梁侧模应在预应力张拉后拆除 混凝土强度达到侧模拆除条件即可拆除侧模 梁底模应在预应力张拉前拆除 梁底模应在预应力张拉后拆除