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螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段和降速退刀段,其数值 可由( )和螺纹导程来确定。
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高级车工《数控车工高级复习题十六》真题及答案
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华中世纪星系统数控车床采用G32指令加工螺纹时候
注意螺纹的升速和降速,与退刀程序段(两段),进刀程序段配合使用
因为有退刀槽,所以不需要升速和降速,直接与退刀程序段(两段)
注意螺纹的升速和降速,与退刀程序段,进刀程序段配合使用
因为有退刀槽,所以不需要注意螺纹的升速和降速,与退刀程序段(两段),进刀程序段配合使用
在螺纹加工时应考虑升速段和降速段造成的误差
长度
直径
牙形角
螺距
螺纹加工时应注意在设置足够的升速进刀段和降速退刀段其数值可由主轴转速和螺纹导程来确定
尾部
前端
两端
头部
螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2其数值由 来确定请从下列组合中选择正确
①+②
②+③+④
②+③
②+③+④
螺纹切削时应在两端设置足够的
升速进刀段
中速进刀段
低速进刀段
升速进刀段、低速进刀段
螺纹加工时降速退刀段的计算公式为δ2=nP
0.00042
0.0042
0.024
0.0021
fanuc车床螺纹加工单一循环程序段G92X52Z-100R3.5F3中R3.5的含义是
进刀量
锥螺纹大、小端的直径差
锥螺纹大、小端的直径差的一半
退刀量
用螺纹加工指令G32加工螺纹时一般要在螺纹两端设置进刀距离与退刀距离
螺纹加工时升速进刀段的计算公式为δ1=0.0015LP
用螺纹加工指令G32加工螺纹时一般要在螺纹两端设臵进刀距离与退刀距离
下列说法正确的是
车螺纹时,两端必须设置足够的升速进刀段和减速退刀段
车床出厂时,设定为半径编程
沿刀具运动方向看,假设工件不动,刀具位于工件左侧时的刀补为右刀补
机床原点为机床的一个固定点,而参考点是人为设定的
螺纹加工时退刀段的计算公式为δ2=0.00042nP
升速
降速
变速
恒速
螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段和降速退刀段其数值可由和螺纹导程来确定
刀具
吃刀量
进给量
主轴转速
fanuc车床螺纹加工单一循环程序段G92X52Z-100R3.5F3中R3.5的含 义是
进刀量
锥螺纹大、 小端的直径差
锥螺纹大、 小端的直径差的一半
退刀量
螺纹加工时应注意在设置足够的升速进刀段和降速退刀段其数值可由主轴转速和螺纹导程来确定
尾部
前端
两端
头部
螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2其数值由主轴转 速和来确定
螺纹导程
螺距
进给率
进给速度
数控编程下列说法正确的是
车螺纹时,两端必须设置足够的升速进刀段和减速退刀段。
车床出厂时,设定为半径编程
沿刀具运动方向看,假设工件不动,刀具位于工件左侧时的刀补为右刀补。
机床原点为机床的一个固定点,而参考点是人为设定的
在螺纹加工时应该考虑升速段和降速段造成的误差
螺距
牙型角
直径
长度
螺纹加工指令G92加工螺纹螺纹两端要设置进刀段及退刀段
螺纹加工时应注意在设置足够的升速进刀段和降速退刀段其数值可由主轴转速和螺纹导程来确定
尾部
前端
两端
头部
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