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开炉时,第一次铁的铁口角度要小,一般为零度。
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高炉炉前工《高炉炉前工》真题及答案
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中修停炉前几次铁应逐渐增大铁口角度最后一次铁的铁口角度一般不超过
15°
17°
20°
新高炉开炉出第一次铁的时间是根据炉缸容铁量来确定
铁口角度随高炉服役年限不断增加但一般不超过℃
到役后期的高炉一般铁口角度为
5-7oC
10-12oC
17-25oC
15-17oC
成形铣刀的刀齿一般都是铲齿背前角一般是
正值
零度
负值
负值或零度
大修高炉开炉第一炉铁一般都上渣
新建和大修后的高炉开炉设置煤气导出管的用途是
用热风烘炉时,部分热风经此排出,利于炉底及铁口区干燥;
开炉送风后,部分煤气经此排出(须点燃,以防中毒),利于炉缸下部加热,液态渣铁下渗和出第一次铁;
根据送风后经此吹出或流出物的情况,估计炉内熔炼进程。
当高炉封炉前出最后一次铁或开炉后出第一次铁时一般选用直径为mm的钻头开铁口
40~45
60~65
80~85
高炉大修时最后一次铁的铁口角度应选择
0°
10°
15°
19°
大修开炉第一炉铁铁口角度一般为
新建和大中修高炉开炉时的铁口角度应选合适
0°
10°
19°
新高炉开炉出第一次铁的时间是根据炉缸来确定.
高炉停炉时最后一次铁铁口角度尽量加大铁口眼尽量
小些
大些
无要求
大修与中修开炉时都应零度
开炉时第一次铁的铁口角度要一般为零度
开炉初期铁口角度应掌握度
在铁口角度时炉缸死铁层变薄
零度
过小
过大
开炉后第一炉铁铁口角度要小一般为
中修高炉开炉第一炉铁一般都上渣
下面不可能是导致出铁口冷却壁烧坏的原因
铁口长期过浅
大中修高炉开炉时出铁口来水
铁口泥套制作质量差
出铁口角度偏小
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渣中氧化钙含量过高使渣的流动性变差
烧结矿一般较天然富矿具有较好的还原性
钢板出精轧后平直度的检测不精确在卷板卷取形成张力后平直度检测最好
实际风速是鼓风动能中最活跃的因素
焦粉具有很高的耐火度是炉前常用的耐火材料
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两种或多种粒度混合的散料床层其空隙率与大小粒的比和比有关.
喷吹煤粉可以代替一部分焦炭从而降低焦比
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全风堵口率是指每日全风堵铁口次数与减风堵铁口次数比值的百分数
高炉冶炼过程中P的去向有.
上下渣比同原料条件有关矿石含铁品位高则上下渣比就高
提高轧制速度是现代轧机提高生产率的主要途径之一
碱度低于的烧结矿称为非自熔性烧结矿.
高温区域热平衡是以高炉下部高温区为研究对象其主要热收入只考虑.
高炉死铁层的作用在于保护炉底
高温区域热平衡方法的优点在于热平衡中明显地显示出直接还原对热消耗的影响这部分热消耗应由来补偿因而也就显示出直接还原对焦比的影响.
铁量差一般要求实际出铁量小于理论出铁量的10%为合格
焦碳灰分中的碱金属氧化物和Fe2O3等都对焦碳的气化反应起作用.所以要求焦碳灰分越越好.
从热力学角度分析煤气中CO在上升过程中当温度降低400~600℃时可发生2CO=CO2+C反应
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有水炮泥的结合剂是水
调剂是控流分布和产量影响最大的调剂.
高炉大修前预休风前炉前的主要任务是做好放残铁的准备工作
精轧侧导板的短行程控制是解决钢板平直度的手段之一
烧结矿在下降过程中大粒级数量逐渐减少在炉身中部减至最少到炉身下部又有所增加.这是由于小颗粒发生所致.
根据高炉解剖研究表明硅在炉腰或炉腹上部才开始还原达到时还原出的硅含量达到最高值
高炉喷煤后综合焦比降低的原因是
铁口合格率是衡量铁口维护好坏的主要指标
炼钢生铁和铸造生铁的主要区别是含碳量不同
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