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搅拌时间不小于2min 必须采用机械搅拌 必须采用机械捣实 掺引气剂的混凝土必须采用中频振捣器振捣 垂直施工缝位置应避开地下水和裂隙水较多的地段
防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min 防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌 防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝 防水混凝土终凝后应立即进行养护 防水混凝土结构内部的各种钢筋和绑扎钢丝，可接触模板
防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min 掺合引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣 防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝 防水棍凝土终凝后应立即进行养护 防水混凝土结构内部的各种钢筋和绑扎钢丝，可接触模板
防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通 防水混凝土结构厚度不应小于250mm，迎水面钢筋保护层厚度不应小于100mm 防水混凝土的原材料、配合比、搅拌时间、坍落度、抗压强度及抗渗等级必须符合设计及规范要求 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙官道、埋设件等设置和构造，必须符合设计要求，严禁有渗漏
防水混凝土拌和物必须采用机械搅拌，搅拌时间不小于2mm 掺和引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣 防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝 防水混凝土终凝后应立即进行养护 防水混凝土结构内部的各种钢筋和绑扎钢丝，可接触模板
防水混凝土配料必须按质量配合比准确称量，采用机械搅拌 在运输和浇筑过程中，应减少漏浆和离析 浇筑时必须做到分层连续进行，采用机械振捣。严格控制振捣时间．不得欠振漏振，以确保混凝土的密实性和抗渗性 防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，因此，必须加强养护，一般混凝土进入终凝后(浇筑后4～6h)即应覆盖，浇水湿润不少于14d，不宜采用电热养护和蒸汽养护
当拌合物出现离析现象时，必须进行二次搅拌后使用 当坍落度损失后不能满足施工要求时，可加水调整 防水混凝土采用自密实混凝土时，可不进行机械振捣 防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14日 防水混凝土冬期施工时，其入模温度不应低于5℃
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