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控制图在确定控制上下限时,如通过与顾客面谈来决定为最安全。 控制图中判断受控与否的标准使用±3Sigma,而不良率控制图的控制下限通常为0。 控制图中考虑子组时,子组间变动要大,子组内变动要小才能使控制图的效用变大。 R控制图的极差是以前数据和现有数据的差值。
上控制界限 下控制界限 质量特性值分布的中心位置 控制线
P图的统计基础是泊松分布 如果ni变化不大,则采用单一的等于平均子组大小的一组控制线 当ni变化较大时,可采用标准化变量的方法 若ni不全相等,则户控制图的LCLp和UCLp是凹凸状的 p图是控制过程的合格品率P的控制图
子组数值描点序列 中心线 上控制线(UCL)和下控制线(LCL) 公差界限(USL,LSL)
数据有波动 有越出控制线的点 控制线内连续6点以上递减 控制线内连续6个以上的点递增
不标出控制图的上下限 控制图随时波动 选择样本量很大,使得每一个子组都有一个不合格品 当ni变化较大时,采用标准化变量的方法 当ni变化不大时,采用平均子组的控制限
不合格品率户控制图 均值一极差控制图 不合格数c控制图 Me-R控制图 不合格品的np控制图
当ni变化不大时,则采用单一的等于平均子组大小的一组控制线 当ni变化较大时,可采用标准化变量的方法 选样本量充分大,使得每个子组平均有一个不合格品 不标出LCL控制线 不标出UCL和LCL控制线
Cp=0.83 CpK=0.67 =0.0016 K=0.1
数据有波动 有越出控制线的点 控制线内连续6点以上递减 控制线内连续6个以上的点递增 连续3点中有2点落在中心线同一侧的C区以外
当ni变化不大时,则采用单一的等于平均子组大小的一组控制线 当ni变化较大时,可采用标准化变量的方法 所选样本量充分大,使得每个子组平均有一个不合格品 不标出UCL和LCL控制线 不标出LCL控制线
不合格品数控制图 不合格品率控制图 缺陷数控制图 单位缺陷数控制图
控制图的上控制限就是产品质量允许的上限 控制图的中心线是规范的中心线 控制图的中心线和上下控制限可以用3σ原则确定 无论哪种控制图它们的控制限是一样的
当n变化时,控制线成凹凸状 只有在n相等的情况下才能使用 和样本量n无关 是二项分布控制图
Cp=0.83 CpK=0.67 =0.0016 K=0.1
用分布中心线作为控制图的中心线 用规范中心线作为控制图的中心线 用规范上下限作为控制图的上下限 在控制图中分布中心线和规范控制限同时存在 根据3σ原则计算控制图的上下限