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控制图在确定控制上下限时,如通过与顾客面谈来决定为最安全。 控制图中判断受控与否的标准使用±3Sigma,而不良率控制图的控制下限通常为0。 控制图中考虑子组时,子组间变动要大,子组内变动要小才能使控制图的效用变大。 R控制图的极差是以前数据和现有数据的差值。
—R控制图 np控制图 p控制图 c控制图
u控制图 c控制图 控制图 p控制图 np控制图
用于控制对象为不合格品数的场合 当样本量n变化的时候,控制限呈现凹凸状 只有当样本量相同的情况下才使用 样本量不等就无法判异 与样本量无关,什么时候都可以使用
u控制图 c控制图 控制图 p控制图 np控制图
不合格品率户控制图 均值一极差控制图 不合格数c控制图 Me-R控制图 不合格品的np控制图
当ni变化不大时,则采用单一的等于平均子组大小的一组控制线 当ni变化较大时,可采用标准化变量的方法 选样本量充分大,使得每个子组平均有一个不合格品 不标出LCL控制线 不标出UCL和LCL控制线
对于同样的样本数据,选择不同类型的控制图,得到的控制限也不同 控制用控制图的控制限一旦确定,就不能变更 收集的样本子组数越多,计算得到的控制限估计得越准确 分析用控制图的控制限与图上样本点的数值无关 控制用控制图的控制限是由分析用控制图的控制限转化而来的
当ni变化不大时,则采用单一的等于平均子组大小的一组控制线 当ni变化较大时,可采用标准化变量的方法 所选样本量充分大,使得每个子组平均有一个不合格品 不标出UCL和LCL控制线 不标出LCL控制线
不合格品数控制图 不合格品率控制图 缺陷数控制图 单位缺陷数控制图
子组个数和子组样本量大小 取样时间和抽样间隔 控制对象和测量数据 控制图的控制限 过程能力指数的大小
np控制图 p控制图 X-R控制图 c控制图 u控制图
当ni变化不大时,则采用单一的等于平均子组大小的一组控制线 当ni变化较大时,可采用标准化变量的方法 选样本量充分大,使得每个子组平均有一个不合格品 不标出LCL控制线
控制图 印控制图 p控制图 c控制图
分析用 —S控制图的子组个数一般取20~25个 子组大小和抽样频率的确定应遵从合理子组原则 样本点的绘制应按发生的先后顺序进行 只要控制用控制图判异,就应该重新绘制 只要分析用控制图判稳,就应该转为控制用控制图监控过程
LCL=75,UCL=77 LCL=74,UCL=78 LCL=73,UCL=79 LCL=70,UCL=82
当n变化时,控制线成凹凸状 只有在n相等的情况下才能使用 和样本量n无关 是二项分布控制图