关于控制图控制限的说法正确的是( )。

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计点值控制图总体特性值服从泊松分布计件值控制图总体特性值服从二项分布计数值控制图总体特性值服从正态分布计量值控制图总体特性值服从正态分布计量值控制图总体特性值服从二项分布

SPC 图或“控制图”是将从过程定期收集的样本所获得的数据按顺序点绘而成的图 SPC 图上标有过程稳定时描述过程固有变异的 “控制限” 控制图的用途是帮助判断过程稳定性，这个通过检查所点绘的数据与控制限的关系来实现控制图使用控制限来判断，因此只有第一类错误

两者都属于动态分析图两者都属静态分析图分析用控制图是静态的，管理用控制图是动态的。分析用控制图是动态的，管理用控制图是静态的。

X-Rs控制图控制成本低单值控制图和均值控制图可用来监控过程中心的变化标准差控制图监控过程差异比极差控制图更准确均值控制图反映过程中心变化比单值控制图更灵敏 X-Rs控制图更适用于允许抽样量高，过程稳定性差的过程

对于同样的样本数据，选择不同类型的控制图，得到的控制限也不同控制用控制图的控制限一旦确定，就不能变更收集的样本子组数越多，计算得到的控制限估计得越准确分析用控制图的控制限与图上样本点的数值无关控制用控制图的控制限是由分析用控制图的控制限转化而来的

SPC图或“控制图”是将过程定期收集的样本所获得的数据按顺序点绘而成的图 SPC图上标有过程稳定时描述过程固有变异的“控制限” 控制图是帮助判断过程的稳定性，这个通过检查所绘点的数据与控制限的关系来实现控制图使用控制限来判断，因此只有第一类错误

控制图只能用来监控重复性过程，包括规格限、控制限和目标值等三类常用界限控制图主要用于监控结果是否处于受控中，包括规格限、控制限和目标值等三类常用界限控制图关注过程是否受控，包括规格限、控制限和目标值等三类常用界限人们可以根据控制图来判断过程或结果实际上是否处于受控中

控制图无异常点，说明生产线的产品质量合格生产线是稳定的，但是过程能力不充分，应该进行改进顾客要求的范围落在控制限内，说明生产线是稳定的单值控制图上，控制限和规格限不能比较，所以对该过程无法得出结论

有点子超出控制限，判异，但产品质量仍是合格的控制图判异，说明产品超差控制图判异，产品质量合格与否说不准就 1 个点超界，看看再说

在统计控制状态下，可以预测过程波动的大小当过程处于失控状态时，过程的分布将发生改变过程处于统计控制状态时，Cp≥1 当控制图上所有点子都落在控制限内时，可以判断过程一定处于统计控制状态异常因素会导致过程失控

其代号是x-R 它是计量数据控制图它是计点控制图它是SPC图

极差控制图属于计数值控制图控制图基本可以分为计量值控制图和计数值控制图两大类计量值控制图一般适用于以长度、强度、纯度等计量值为控制对象的情况单值控制图属于计量值控制图

要有两个控制图联合应用正态分布控制图必须同时控制两个参数控制图只有一个为计数控制图为计量控制图

分析用 —S控制图的子组个数一般取20～25个子组大小和抽样频率的确定应遵从合理子组原则样本点的绘制应按发生的先后顺序进行只要控制用控制图判异，就应该重新绘制只要分析用控制图判稳，就应该转为控制用控制图监控过程

其代号是 X-R（X 上有一横线）它是计量数据控制图它是计点控制图它是 SPC 图

过程波动具有统计规律性偶然波动是不可避免的当过程中出现异常因素时，过程输出特性的分布将发生改变控制限可以用来区分产品的合格与否控制图是假设检验的一种图上作业方法

LCL=75，UCL=77 LCL=74，UCL=78 LCL=73，UCL=79 LCL=70，UCL=82

用分布中心线作为控制图的中心线用规范中心线作为控制图的中心线用规范上下限作为控制图的上下限在控制图中分布中心线和规范控制限同时存在根据3σ原则计算控制图的上下限

图上用实线绘制中心线用虚线绘制上控制限和下控制限图中并有按空间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列，各点之间用直线段相连，以便看出点子的变化趋势 UCL、CL、LCL统称为控制线，它们是互相平行的