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酸性焊条的氧化性强，焊接时合金元素烧损较大，焊缝的力学性能较差，但焊接工艺性好，对铁锈、油污和水分等容易导致气孔的有害物质敏感性较低。

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以下是酸性焊条的特点的是

氧化性强焊缝的冲击值低焊缝合金元素少熔渣色黑而发亮

酸性焊条药皮氧化性强使合金元素烧损较多焊缝金属含硫量和扩散氢含量较高所以不好

抗裂性工艺性脱渣性电弧稳定性

在焊接过程中碱性焊条的不足之处为

不能清除焊缝的硫合金元素烧损较多对水分敏感、易出现氢气孔焊缝抗裂性能较差

焊接过程中氧烧损钢中的有益合金元素使焊缝的性能变坏

脱氧完全合金元素烧损少能有效地消除焊缝金属中的硫

酸性焊条碱性焊条

酸性焊条的药皮中含有较多的氧化铁氧化钛及氧化硅等氧化性较强因此在焊接过程中使合金元素烧损较多

与酸性焊条相比碱性焊条焊接时所表现出的特点为

能够有效地消除焊缝金属中的硫对焊口处的水分、铁锈不敏感焊接时合金元素烧损较多焊接时必须采用直流焊机正极性接法

酸性焊条是有较多的酸性氧化物焊接中由于氧化性强合金元素烧损较多焊缝机械性能较差但易引燃电弧稳定性好交

酸性焊条与碱性焊条相比其优点有

能除去焊缝中的硫合金元素烧损少对铁锈、水分不敏感焊缝力学性能好

CO2在电弧高温作用下分解为CO和原子态氧具有强烈的氧化性会使铁及合金元素氧化烧损降低焊缝金属的力

气孔夹渣咬边冷裂纹

二氧化碳气体保护焊中CO2气体对焊接的影响是

二氧化碳气体属于氧化性气体，高温下可以将金属元素氧化在电弧高温下，会分解成一氧化碳和原子态的氧，易使铁和其它合金元素氧化、烧损，从而降低焊接接头的合金元素含量及力学性能焊接过程中生成的氧化锰、二氧化硅等浮渣，会产生大量的一氧化碳，形成许多气孔以上都对

酸性焊条药皮的氧化性较强所以不适宜焊接合金元素较多的材料

酸性焊条的另一缺点是抗气孔性能不好主要是酸性焊条药皮氧化性强使合金元素烧损较多

性焊条熔渣的主要成分是碱性氧化物碱性辉条具有的特点为

熔渣脱氧较完全合金元素烧损少焊缝金属的力学性能和抗裂性均较好可用于合金钢和重要碳钢结构焊接不能有效消除焊篷金属中的硫、磷

从合金元素的烧损和减少焊缝金属中的杂质元素及气体含量来看的焊缝金属性能最好

焊条电弧焊 TIG 气焊

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